প্রাকৃতিক অবস্থার অধীনে অ্যালুমিনিয়াম শেলের বিকৃতি

পোস্ট-প্রাকৃতিক অবস্থায় অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংয়ের মেশিনিং বিকৃতি

পোস্টের প্রকৃতি-অপসারণ বিকৃতি

যখন একটি অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং সিএনসি মেশিনিং সেন্টার থেকে সরানো হয় এবং এটির প্রাকৃতিক অনিয়ন্ত্রিত অবস্থায় স্থাপন করা হয়, তখন অবশিষ্ট চাপের মুক্তি এবং মেশিনিংয়ের সময় ভারসাম্য বজায় রাখে এমন ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের অনুপস্থিতির কারণে মাত্রিক পরিবর্তন ঘটে। এই বিকৃতিটি প্রক্রিয়ার বিচ্যুতি থেকে আলাদা কারণ এটি শুধুমাত্র অংশটি ফিক্সচারের সীমাবদ্ধতা থেকে মুক্ত হওয়ার পরেই প্রকাশ পায়, যা প্রায়শই মেশিনিংয়ের পরিবর্তে চূড়ান্ত পরিদর্শনের সময় আবিষ্কৃত হয়। পরিমাপ মোটা, প্রতিসম অংশে নগণ্য মাইক্রোমিটার থেকে শুরু করে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত বা অসমমিতিক জ্যামিতিতে বেশ কিছু মিলিমিটার পর্যন্ত বিস্তৃত হতে পারে, প্রক্রিয়া পরিমাপের সন্তোষজনক হওয়া সত্ত্বেও সহনশীলতার বাইরে সম্ভাব্য নির্ভুলতা বৈশিষ্ট্যগুলিকে রেন্ডার করে৷

অবশিষ্ট স্ট্রেস রিলিজ প্রক্রিয়া

অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলি উত্পাদন শৃঙ্খল জুড়ে একাধিক উত্স থেকে উদ্ভূত হয়। কাঁচামালের মধ্যেই ঢালাই, এক্সট্রুশন বা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার চাপ থাকে। তাপ-চিকিত্সা করা মেজাজ যেমন T6 নিঃশব্দ চাপের পরিচয় দেয় যা উপাদান ম্যাট্রিক্সে আটকে থাকে। মেশিনিং ক্রিয়াকলাপগুলি চাপযুক্ত উপাদান স্তরগুলিকে সরিয়ে দেয়, যার ফলে অবশিষ্ট কাঠামোটি একটি নতুন ভারসাম্যের আকারে ভারসাম্য বজায় রাখে। একটি আবাসনের একপাশ থেকে গভীরতর উপাদান অপসারণ অসমমিতিক স্ট্রেস পুনঃবন্টন তৈরি করে যা বাঁকানো বা মোচড় দেয়।

অপ্রতিসম যন্ত্র বিশেষভাবে সমস্যাযুক্ত। যখন পকেট, পাঁজর বা জানালাগুলি প্রধানত একটি মুখ থেকে মেশিন করা হয় যখন বিপরীত মুখটি তুলনামূলকভাবে অক্ষত থাকে, ডিফারেনশিয়াল স্ট্রেস রিলিজ অংশটিকে আরও ভারী মেশিনযুক্ত দিকের দিকে নত করে। এই প্রভাব উপাদান অপসারণ অনুপাত বৃদ্ধি এবং প্রাচীর বেধ হ্রাস সঙ্গে তীব্র হয়.

তাপীয় ভারসাম্যের প্রভাব

মেশিনিংয়ের সময়, কাটিং অ্যাকশন থেকে স্থানীয় গরম করা হাউজিং জুড়ে তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে। ক্ল্যাম্প করা অবস্থায়, ফিক্সচারটি তাপীয় সম্প্রসারণকে বাধা দেয়, ইলাস্টিক স্ট্রেন শক্তি সঞ্চয় করে। অপসারণ এবং পরিবেষ্টিত অবস্থার সংস্পর্শে আসার পরে, অংশটি সমানভাবে শীতল হয় না- এবং সঞ্চিত শক্তি মাত্রিক পরিবর্তনের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ে। পাতলা বিভাগগুলি পুরু বিভাগের চেয়ে দ্রুত ঠান্ডা হয়, ডিফারেনশিয়াল সংকোচন তৈরি করে যা সামগ্রিক জ্যামিতিকে বিকৃত করে।

মেশিনের পরিবেশ থেকে পরিবেষ্টিত পরিস্থিতিতে রূপান্তরও অবদান রাখে। টাকু তাপ এবং কুল্যান্ট সিস্টেমের কারণে মেশিন টুলগুলি প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে। মেশিনে গরম পরিমাপ করা একটি অংশ গ্রহণযোগ্য বলে মনে হতে পারে তবে ঠান্ডা হওয়ার পরে ছোট আকারে সংকুচিত হয়। বিপরীতভাবে, যদি কুল্যান্টের তাপমাত্রা পরিবেষ্টনের নীচে থাকে তবে অংশটি অপসারণের পরে প্রসারিত হতে পারে।

ক্ল্যাম্পিং ফোর্স রিলিজ

যন্ত্রের সময় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দ্বারা প্ররোচিত ইলাস্টিক বিকৃতি সঞ্চিত যান্ত্রিক শক্তির প্রতিনিধিত্ব করে। যখন ক্ল্যাম্পগুলি মুক্তি পায়, তখন এই শক্তি অংশটিকে তার চাপহীন আকৃতির দিকে চালিত করে। পাতলা দেয়াল সহ অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংয়ের জন্য, এমনকি মাঝারি ক্ল্যাম্পিং চাপ উল্লেখযোগ্য স্থিতিস্থাপক বিচ্যুতি তৈরি করে যা মুক্তির পরে সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার করে। দেয়ালটি স্থিতিস্থাপকভাবে বিচ্যুত হওয়ার সময় মেশিনযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি মুক্ত অবস্থায় বিভ্রান্ত বা অবস্থানের বাইরে হয়ে যায়।

এই বসন্তের-ব্যাক এফেক্টটি বিশেষভাবে উচ্চারিত হয় বড় অসমর্থিত স্প্যান বা ক্যান্টিলিভারযুক্ত বিভাগ সহ হাউজিংগুলিতে। একটি ফ্ল্যাট বেস প্লেট প্রান্তে ক্ল্যাম্প করা এবং কেন্দ্রে মেশিন করা ক্ল্যাম্পিং ঊর্ধ্বমুখী বা নিম্নগামী বিচ্যুতির উপর নির্ভর করে রিলিজের পরে কেন্দ্রীয় ডমিং বা ডিশিং প্রদর্শন করবে।

উপাদান-নির্দিষ্ট কারণ

বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পোস্ট-মেশিনিং বিকৃতির জন্য বিভিন্ন প্রবণতা প্রদর্শন করে। উচ্চ-শক্তির তাপ-চিকিত্সাযোগ্য সংকর ধাতু যেমন 7075-T6 এবং 2024-T351-এ সমাধান চিকিত্সা এবং বার্ধক্য থেকে উল্লেখযোগ্য অবশিষ্ট চাপ রয়েছে, যা এগুলিকে ওয়ারিংয়ের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল করে তোলে। 6061-T6 মেজাজ, যদিও 7-সিরিজের অ্যালোয়ের চেয়ে বেশি স্থিতিশীল, এখনও স্পষ্টতা প্রয়োগের জন্য চাপ-মুক্ত T651 অবস্থা থেকে উপকৃত হয়। A380 বা ADC12 এর মতো কাস্ট অ্যালয়গুলি পোরোসিটি এবং একজাতীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে অতিরিক্ত চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে যা স্থানীয় চাপের ঘনত্ব এবং অপ্রত্যাশিত বিকৃতির ধরণ তৈরি করে।

কাজ-5-সিরিজের 5052 বা 5083-এর মতো শক্ত করা অ্যালয়গুলি মেশিনিংয়ের সময় স্ট্রেন হার্ডেনিং জমা করে, যা স্প্রিং-ব্যাক আচরণের দিকে নিয়ে যেতে পারে কারণ শক্ত স্তরগুলি শিথিল হয়। বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম এবং 1-সিরিজ অ্যালয় কম শক্তি কিন্তু উচ্চ নমনীয়তা প্রদান করে, যা ক্ল্যাম্পিং রিলিজের পরে উল্লেখযোগ্য ইলাস্টিক পুনরুদ্ধারের অনুমতি দেয়।

জ্যামিতিক প্রভাব

কাঠামোগত জ্যামিতি গভীরভাবে পোস্ট-অপসারণ বিকৃতিকে প্রভাবিত করে। 3 মিলিমিটার বেধের নীচের পাতলা দেয়ালগুলির চাপ-চালিত বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য দৃঢ়তার অভাব রয়েছে। উচ্চ দৈর্ঘ্য-থেকে-বেধের অনুপাত সহ বড় সমতল পৃষ্ঠগুলি ক্লাসিক আলু-চিপ ওয়ারিং প্রদর্শন করে। পাতলা মেঝে এবং লম্বা পাতলা পাঁজরের গভীর পকেটগুলি চাপের ঘনত্বের বিন্দু তৈরি করে যেখানে বিকৃতি শুরু হয়। একদিকে ঘনীভূত উপাদান সহ অসমমিতিক নকশা স্বাভাবিকভাবেই হালকা দিকের দিকে বিকৃত হয়।

অবশিষ্ট উপাদান ভলিউম থেকে মেশিন ভলিউমের অনুপাত একটি দরকারী ভবিষ্যদ্বাণী হিসাবে কাজ করে। যখন এই অনুপাত আনুমানিক 50 শতাংশের বেশি হয়ে যায়, তখন মেশিনিং বিকৃতির ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং প্রতিসম উপাদান বন্টন সহ হাউজিংগুলি আকস্মিক পুরুত্বের পরিবর্তনগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে।

প্রসেস ডিজাইনের মাধ্যমে প্রশমন

মেশিনিং শেষ করার আগে স্ট্রেস রিলিফ সবচেয়ে কার্যকর প্রতিরোধমূলক পরিমাপ উপস্থাপন করে। তৈরি অ্যালয়গুলির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড T6-এর পরিবর্তে T651 বা T7351-এর মতো মানসিক চাপ-নির্দিষ্ট করা অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলিকে 50 থেকে 80 শতাংশ কমিয়ে দেয়৷ যখন স্ট্রেস-উপরামত উপাদান অনুপলব্ধ হয়, তখন একটি মধ্যবর্তী চাপ-রুফিং এবং ফিনিশিংয়ের মধ্যে উপশম তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে, সাধারণত 2 থেকে 4 ঘন্টার জন্য 250 থেকে 350 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা এবং তারপরে নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ অন্তর্ভুক্ত।

0.3 থেকে 0.5 মিলিমিটার ইউনিফর্ম ফিনিস অ্যালাউন্স রেখে রুক্ষ যন্ত্রের বেশিরভাগ উপাদান সরিয়ে ফেলা উচিত। এই রাফিং ফেজ প্রাথমিক চাপ মুক্তির অনুমতি দেয়। রুক্ষ করার পর, 15 থেকে 30 মিনিটের একটি আনক্ল্যাম্পড রিলাক্সেশন পিরিয়ড ফিনিস মেশিনিংয়ের আগে আংশিক স্ট্রেস ভারসাম্যের অনুমতি দেয়। ক্রিয়াকলাপ শেষ করুন তারপর ন্যূনতম অতিরিক্ত চাপের সাথে চূড়ান্ত পৃষ্ঠগুলি মেশিন করুন।

ভারসাম্যপূর্ণ মেশিনিং সিকোয়েন্স যা বিপরীত মুখের মধ্যে বিকল্প উপাদান অপসারণ প্রতিসাম্য বজায় রাখতে সাহায্য করে। অংশটি ফ্লিপ করার আগে এক মুখে সমস্ত বৈশিষ্ট্য সম্পূর্ণ করার পরিবর্তে, উভয় দিক থেকে প্রগতিশীল সুষম অপসারণ পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে চাপ বিতরণকে আরও অভিন্ন রাখে।

ফিক্সচার এবং ক্ল্যাম্পিং বিবেচনা

ফিনিস মেশিনিং এর সময় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স মিনিমাইজ করা ইলাস্টিক ডিফ্লেকশনের মাত্রা হ্রাস করে যা রিলিজের পরে পুনরুদ্ধার হয়। ফিনিশ পাসের জন্য ভ্যাকুয়াম ওয়ার্কহোল্ডিং, কনফর্মেবল ফিক্সচার বা ন্যূনতম-ফোর্স হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং ব্যবহার করা উচিত। পাতলা দেয়ালের পরিবর্তে অনমনীয় বৈশিষ্ট্যগুলিতে ক্ল্যাম্পিং স্থানীয় বিকৃতি রোধ করে।

জটিল আবাসনের জন্য, একটি পাইলট ব্যাচ মেশিন করা এবং পোস্ট{0}}রিলিজ বিকৃতি পরিমাপ ভবিষ্যদ্বাণীমূলক ক্ষতিপূরণের জন্য ডেটা সরবরাহ করে। যদি সামঞ্জস্যপূর্ণ বিকৃতির ধরণগুলি চিহ্নিত করা হয়, তবে ইচ্ছাকৃতভাবে{2}}প্রক্রিয়ার বিকৃতি সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ল্যাম্পিং বা প্যারামিটার ম্যানিপুলেশনের মাধ্যমে প্রবর্তন করা যেতে পারে যাতে অংশটি মুক্তির পরে সহনশীলতায় আসে।

পোস্ট-মেশিনিং স্ট্যাবিলাইজেশন ট্রিটমেন্ট

মেশিনিং পরে, স্থিতিশীল চিকিত্সা চলমান মাত্রিক পরিবর্তন কমাতে পারে. মাঝারি তাপমাত্রায় কৃত্রিম বার্ধক্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত না করেই চাপ শিথিলতাকে ত্বরান্বিত করে। 6061-এর জন্য, 8 ঘন্টার জন্য 175 ডিগ্রী সেলসিয়াসে গরম করা ঘরের তাপমাত্রায় স্বাভাবিক বার্ধক্যের সপ্তাহের সমান স্ট্রেস রিলিফ প্রদান করে।

15 থেকে 30 মিনিটের জন্য নিয়ন্ত্রিত অনুরণিত কম্পন ব্যবহার করে কম্পন চাপ উপশম তাপ এক্সপোজার ছাড়াই অবশিষ্ট স্ট্রেস 30 থেকে 60 শতাংশ কমাতে পারে, এটিকে টাইট ডাইমেনশনাল সহনশীলতাযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে তাপ চিকিত্সা বিকৃতির ঝুঁকি রাখে। শট পিনিং কম্প্রেসিভ সারফেস স্ট্রেস প্রবর্তন করে যা টেনসিল মেশিনিং স্ট্রেসকে প্রতিরোধ করে, ক্লান্তি-গুরুত্বপূর্ণ হাউজিংয়ের জন্য মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

পরিমাপ প্রোটোকল

পোস্ট-অপসারণের বিকৃতির সঠিক মূল্যায়নের জন্য সঠিক পরিমাপের সময় এবং কৌশল প্রয়োজন। মাত্রিক যাচাইকরণের আগে অংশগুলিকে অন্তত 4 ঘন্টার জন্য পরিদর্শন পরিবেশে তাপীয়ভাবে ভারসাম্যের অনুমতি দেওয়া উচিত। পরিমাপের ফিক্সচারগুলি পরিদর্শনের সময় প্রাকৃতিক বিকৃতি এড়াতে ন্যূনতম যোগাযোগ বিন্দুতে অংশটিকে সমর্থন করা উচিত।

ক্ল্যাম্পড স্টেট বনাম ফ্রি স্টেটে পরিমাপ করা মাত্রার তুলনা করলে স্প্রিং-ব্যাক ম্যাগনিটিউডের পরিমাপ করা হয়। এই তথ্য প্রক্রিয়া উন্নতি এবং ভবিষ্যদ্বাণীপূর্ণ ক্ষতিপূরণ জন্য নথিভুক্ত করা উচিত. উত্পাদন অংশগুলির জন্য, পোস্ট-অপসারণের মাত্রাগুলির পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ট্র্যাকিং স্পেসিফিকেশন অংশগুলির-- বাইরের-উত্পাদিত হওয়ার আগে মেশিনিং প্রক্রিয়ার প্রবাহকে চিহ্নিত করে৷

উপসংহার

অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংগুলির প্রাকৃতিক অবস্থায় মেশিনিং বিকৃতির পরে-অবশিষ্ট চাপ, তাপীয় ইতিহাস, ক্ল্যাম্পিং মেকানিক্স এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির মিথস্ক্রিয়া থেকে উদ্ভূত একটি অন্তর্নিহিত চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। রিয়েল টাইমে -প্রক্রিয়ার বিচ্যুতির বিপরীতে যা পর্যবেক্ষণ করা যায় এবং ক্ষতিপূরণ দেওয়া যায়, পোস্ট-অপসারণ বিকৃতি শুধুমাত্র মেশিনিং সম্পূর্ণ হওয়ার পরেই নিজেকে প্রকাশ করে, প্রক্রিয়া নকশার মাধ্যমে প্রতিরোধকে অপরিহার্য করে তোলে। কার্যকরী ব্যবস্থাপনার জন্য উপযুক্ত মেজাজের অবস্থা, ভারসাম্যপূর্ণ মেশিনিং কৌশল, ন্যূনতম ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং যেখানে প্রয়োজন সেখানে স্থিতিশীলতা চিকিত্সার সাথে উপাদান নির্বাচন প্রয়োজন। নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য, চাপমুক্ত উপাদান এবং মধ্যবর্তী তাপ চিকিত্সার বিনিয়োগ-বিকৃত সমাপ্ত যন্ত্রাংশের পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপের চেয়ে ধারাবাহিকভাবে বেশি লাভজনক।