সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে তেল ফুটো হওয়ার কারণ
CNC (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) মেশিনিং সেন্টারে তেল ফুটো হওয়া একটি সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা যা মেশিনের কার্যকারিতা, ওয়ার্কশপের পরিচ্ছন্নতা এবং অপারেশনাল নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে। প্রাথমিক কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:
1. সীল ব্যর্থতা
জীর্ণ বা বয়স্ক O-রিং, তেলের সীল, এবং গসকেটগুলি উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং কাটিং তরলগুলির দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের কারণে।
সমাবেশ বা রক্ষণাবেক্ষণের সময় সিলগুলির অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন।
2. অতিরিক্ত তেলের চাপ
অতিরিক্ত ভরাট তৈলাক্তকরণ বা হাইড্রোলিক সিস্টেমের ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি পায়।
ত্রুটিপূর্ণ চাপ ত্রাণ ভালভ যা সিস্টেমের চাপ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যর্থ হয়।
3. উপাদান পরিধান এবং ক্ষতি
স্কোর করা বা ক্ষতিগ্রস্ত স্পিন্ডল বিয়ারিং, গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রু যা সিলিং পৃষ্ঠের সাথে আপস করে।
ফাটল বা ক্ষয়প্রাপ্ত তেল প্যান, ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইন।
4. অনুপযুক্ত সমাবেশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ
আলগা বা অতিরিক্ত শক্ত করা জিনিসপত্র, প্লাগ এবং ড্রেন বোল্ট।
তেলের লাইনের ভুল রাউটিং এর ফলে চ্যাফিং বা কম্পন{0}}জনিত ক্লান্তি।
5. দূষণ এবং রাসায়নিক অবক্ষয়
বেমানান লুব্রিকেন্ট বা কাটিং তরল মিশ্রিত করা সিল ফোলা বা অবনতি ঘটায়।
চিপস এবং স্লাজ জমা হওয়া রিটার্ন লাইন ব্লক করে, যার ফলে তেল ব্যাকআপ এবং ওভারফ্লো হয়।
6. নকশা এবং কাঠামোগত ত্রুটি
নির্দিষ্ট মেশিন মডেলে অপর্যাপ্ত সিলিং নকশা।
দুর্বল বায়ুচলাচলের কারণে তেলের পরিমাণের তাপীয় প্রসারণ নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতার বাইরে।
7. অপারেশনাল ফ্যাক্টর
পর্যাপ্ত শীতল সময় ছাড়াই বর্ধিত ক্রমাগত অপারেশন।
ঘন ঘন টাকু গতি পরিবর্তন সীল উপর pulsating চাপ উৎপন্ন.
প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
নিয়মিত পরিদর্শন:সীল, গ্যাসকেট এবং তরল স্তরের পর্যায়ক্রমিক চেকের সময়সূচী করুন।
সঠিক তরল ব্যবস্থাপনা:প্রস্তুতকারকের-প্রস্তাবিত লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন এবং সঠিক ফিল লেভেল বজায় রাখুন।
পরিচ্ছন্ন পরিবেশ:বাধা প্রতিরোধ করতে চিপ পরিবাহক এবং তেল ফেরত পথ পরিষ্কার রাখুন।
পেশাগত রক্ষণাবেক্ষণ:নিশ্চিত করুন যে যোগ্য প্রযুক্তিবিদরা প্রকৃত প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ ব্যবহার করে মেরামত করছেন।
