স্টেইনলেস স্টিল সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন?
ইস্পাত হল লোহা-কার্বন সংকর ধাতুগুলির জন্য একটি সমষ্টিগত শব্দ যার কার্বন উপাদান 0.02% এবং 2.11% এর মধ্যে থাকে। 2.11% এর উপরে যে কোনও কিছুকে লোহা হিসাবে বিবেচনা করা হয়।
স্টিলের রাসায়নিক গঠন ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। যে ইস্পাতে শুধুমাত্র কার্বন থাকে তাকে কার্বন ইস্পাত বা সাধারণ ইস্পাত বলে। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে ক্রোমিয়াম, নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, টাইটানিয়াম এবং মলিবডেনামের মতো সংকর উপাদান যুক্ত করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টীল এর মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার সর্বনিম্ন 10.5% ক্রোমিয়াম এবং সর্বাধিক কার্বন উপাদান 1.2% এর বেশি নয়।
স্টেইনলেস স্টীল এবং মরিচা
যখন লোকেরা স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে বাদামী মরিচা দাগ দেখে, তারা প্রায়শই অবাক হয়, এই ভেবে যে স্টেইনলেস স্টিলের মরিচা পড়া উচিত নয়। তারা বিশ্বাস করতে পারে যে যদি এটি মরিচা পড়ে তবে এটি স্টেইনলেস স্টিল নয় এবং স্টিলের মানের সাথে সমস্যা হতে পারে। যাইহোক, স্টেইনলেস স্টিলের বোঝার অভাবের কারণে এটি একটি একতরফা এবং ভুল দৃষ্টিভঙ্গি। স্টেইনলেস স্টীল নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে মরিচা হতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলের বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা রয়েছে, যা এটির মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং এটি অ্যাসিড, বেস এবং লবণ ধারণকারী মিডিয়াতেও জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা রাখে। যাইহোক, এর জারা প্রতিরোধের মাত্রা স্টিলের রাসায়নিক গঠন, এর অবস্থা, ব্যবহারের শর্ত এবং পরিবেশগত মাধ্যমের প্রকারের সাথে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, উপাদান 304 একটি শুষ্ক এবং পরিষ্কার বায়ুমণ্ডলে চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে, কিন্তু যদি এটি সমুদ্রের কুয়াশায় প্রচুর লবণ সহ উপকূলীয় এলাকায় স্থানান্তরিত হয়, তবে এটি দ্রুত মরিচা পড়বে। অতএব, সমস্ত স্টেইনলেস স্টিল সব সময়ে জারা-প্রতিরোধী এবং মরিচা-মুক্ত নয়।
স্টেইনলেস স্টীল অক্সিজেন পরমাণুর ক্রমাগত অনুপ্রবেশ এবং আরও জারণ রোধ করার জন্য এটির পৃষ্ঠে গঠিত একটি খুব পাতলা, তবুও ঘন এবং স্থিতিশীল ক্রোমিয়াম-সমৃদ্ধ অক্সাইড ফিল্ম (প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম) এর উপর নির্ভর করে, এইভাবে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে। যদি এই ফিল্মটি কোনো কারণে ক্রমাগত ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তাহলে বাতাস বা তরল থেকে অক্সিজেন পরমাণু ক্রমাগত প্রবেশ করবে এবং ধাতু থেকে লোহার পরমাণু ক্রমাগত আলাদা হবে, আলগা আয়রন অক্সাইড তৈরি করবে এবং ধাতব পৃষ্ঠের ক্রমাগত ক্ষয় ঘটাবে।
কোন ধরনের স্টেইনলেস স্টিল কম মরিচা প্রবণ?
স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি হল:
10.5% বা তার বেশি ক্রোমিয়ামযুক্ত ইস্পাত মরিচা পড়ার প্রবণতা কম। ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের সামগ্রী যত বেশি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি। উদাহরণস্বরূপ, 304 উপাদানে 8-10% নিকেল এবং 18-20% ক্রোমিয়াম রয়েছে এবং এই ধরনের স্টেইনলেস স্টিল স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে মরিচা ধরে না।
ম্যানুফ্যাকচারিং এন্টারপ্রাইজের গলানোর প্রক্রিয়া ম্যানুফ্যাকচারিং এন্টারপ্রাইজের গলানোর প্রক্রিয়া স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধকেও প্রভাবিত করে। ভাল গলানোর প্রযুক্তি, উন্নত সরঞ্জাম এবং উন্নত প্রক্রিয়া সহ বড় স্টেইনলেস স্টিলের কারখানাগুলি খাদ উপাদানগুলির নিয়ন্ত্রণ, অমেধ্য অপসারণ এবং ইস্পাত পিণ্ডের শীতল তাপমাত্রার নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে পারে, এইভাবে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে, ভাল অভ্যন্তরীণ গুণমান, এবং কম মরিচা প্রবণ। বিপরীতে, পুরানো সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া সহ কিছু ছোট ইস্পাত মিলগুলি গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন অমেধ্য অপসারণ করতে পারে না এবং তারা যে পণ্যগুলি তৈরি করে তা অনিবার্যভাবে মরিচা পড়ার ঝুঁকিতে থাকে।
বাহ্যিক পরিবেশ স্টেইনলেস স্টিল শুষ্ক এবং ভাল-বাতাসবাহী পরিবেশে মরিচা পড়ার প্রবণতা কম। যাইহোক, উচ্চ আর্দ্রতা, ক্রমাগত বৃষ্টির আবহাওয়া বা বাতাসে উচ্চ মাত্রার অ্যাসিড এবং ক্ষার সহ পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিল মরিচা পড়ার প্রবণতা বেশি। এমনকি 304 উপাদান স্টেইনলেস স্টীল আশেপাশের পরিবেশ খুব খারাপ হলে মরিচা হতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিলের মরিচা দাগের সাথে কীভাবে মোকাবিলা করবেন?
রাসায়নিক পদ্ধতি ক্রোমিয়াম অক্সাইড ফিল্ম গঠনের জন্য মরিচা ধরা জায়গাগুলির পুনরায় প্যাসিভেশনে সহায়তা করার জন্য পিলিং পেস্ট বা স্প্রে ব্যবহার করুন, তাদের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করুন। আচারের পরে, সমস্ত দূষিত পদার্থ এবং অ্যাসিডের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে পরিষ্কার জল দিয়ে সঠিকভাবে ধুয়ে ফেলা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত চিকিত্সার পরে, পলিশিং সরঞ্জাম দিয়ে পুনরায় পালিশ করুন এবং পলিশিং মোম দিয়ে সিল করুন। স্থানীয় ছোটখাটো মরিচা দাগের জন্য, 1:1 অনুপাতে পেট্রল এবং মেশিন তেলের মিশ্রণ একটি পরিষ্কার কাপড় দিয়ে মরিচা দাগ দূর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
যান্ত্রিক পদ্ধতি স্যান্ডব্লাস্টিং ক্লিনিং, গ্লাস বা সিরামিক মাইক্রো-পার্টিকেল শট পিনিং, টাম্বলিং, ব্রাশিং এবং পলিশিং। যান্ত্রিক পদ্ধতিগুলি পূর্বে অপসারণ করা সামগ্রী, পলিশিং সামগ্রী, বা টম্বলিং সামগ্রীর কারণে সৃষ্ট দূষণ দূর করতে পারে। সব ধরনের দূষণ, বিশেষ করে বিদেশী লোহার কণা, ক্ষয়ের উৎস হতে পারে, বিশেষ করে আর্দ্র পরিবেশে। অতএব, যান্ত্রিকভাবে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করার সময় শুষ্ক অবস্থায় নিয়মিত পরিষ্কার করা ভাল। যান্ত্রিক পদ্ধতি শুধুমাত্র পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে পারে এবং উপাদানের অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধের পরিবর্তন করতে পারে না। অতএব, যান্ত্রিক পরিষ্কারের পরে পলিশিং সরঞ্জাম এবং পলিশিং মোম দিয়ে সীলমোহর দিয়ে পুনরায় পালিশ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
চুম্বক স্টেইনলেস স্টীল বিচার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে?
স্টেইনলেস স্টিল বা স্টেইনলেস স্টীল পণ্য কেনার সময় অনেকে তাদের সাথে একটি ছোট চুম্বক নিয়ে আসে। তারা পণ্যগুলি পরীক্ষা করার জন্য চুম্বক ব্যবহার করে, বিশ্বাস করে যে যেগুলি আটকে থাকে না তারা ভাল স্টেইনলেস স্টিল। তারা মনে করে এটা না লেগে থাকলে মরিচা পড়বে না। যাইহোক, এটি একটি ভুল বোঝাবুঝি।
স্টেইনলেস স্টিল চৌম্বক কিনা তা এর মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা নির্ধারিত হয়। স্টিলের দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিভিন্ন দৃঢ়ীকরণ তাপমাত্রায় বিভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার যেমন "ফেরাইট", "অস্টেনাইট" এবং "মারটেনসাইট" গঠিত হয়। ফেরাইট এবং মার্টেনসাইট স্টেইনলেস স্টিলগুলি চৌম্বকীয়, যখন অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের আরও ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং জোড়যোগ্যতা রয়েছে। যাইহোক, জারা প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে, চৌম্বকীয় ফেরাইট স্টেইনলেস স্টীল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে শক্তিশালী।
বর্তমানে, তথাকথিত 200 সিরিজ এবং 300 সিরিজের স্টেইনলেস স্টীল, যেগুলোতে ম্যাঙ্গানিজ বেশি এবং নিকেল কম, সেগুলিও অ-চৌম্বকীয়, কিন্তু তাদের কার্যক্ষমতা উচ্চ-নিকেল 304-এর থেকে অনেকটাই আলাদা। তাছাড়া, 304 স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রেচিং, অ্যানিলিং, পলিশিং এবং ঢালাইয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির পরেও সামান্য চুম্বকত্ব রয়েছে। অতএব, স্টেইনলেস স্টীল চৌম্বক কিনা তা ব্যবহার করে এর গুণমান বিচার করা একটি ভুল বোঝাবুঝি এবং অবৈজ্ঞানিক।
সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড
201: ম্যাঙ্গানিজ-প্রতিস্থাপিত নিকেল স্টেইনলেস স্টিল যা নির্দিষ্ট অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের, উচ্চ ঘনত্ব এবং পালিশ করার সময় কোন বুদবুদ নেই। ঘড়ির ক্ষেত্রে, আলংকারিক টিউব, শিল্প টিউব এবং অন্যান্য হালকা প্রসারিত পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
202: একটি নিম্ন-নিকেল, উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ স্টেইনলেস স্টিল যার প্রায় 8% নিকেল এবং ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী রয়েছে। এটি দুর্বল ক্ষয়কারী অবস্থার অধীনে 304 প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং একটি উচ্চ খরচ-কর্মক্ষমতা অনুপাত আছে। প্রধানত বিল্ডিং সজ্জা, হাইওয়ে গার্ডেল, পৌর প্রকৌশল, কাচের হ্যান্ড্রাইল, হাইওয়ে সুবিধা ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।
304: ভাল জারা প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, কম-তাপমাত্রার শক্তি, এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ সর্বজনীন স্টেইনলেস স্টীল। এটির উচ্চ দৃঢ়তা রয়েছে এবং এটি খাদ্য শিল্প, চিকিৎসা শিল্প, শিল্প, রাসায়নিক শিল্প এবং বাড়ির সজ্জা শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
304L: লো-কার্বন 304 স্টেইনলেস স্টীল যা সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি অংশে ব্যবহৃত হয় যার জন্য জারা প্রতিরোধ এবং গঠনযোগ্যতা প্রয়োজন।
316: চমত্কার উচ্চ-তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের সঙ্গে মলিবডেনাম যোগ করা হয়েছে। সমুদ্রের জলের সরঞ্জাম, রাসায়নিক, খাদ্য শিল্প এবং কাগজ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।
321: চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা স্ট্রেস ফাটল কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা বিরোধী ক্রীপ কর্মক্ষমতা আছে।
430: তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধী, অস্টেনাইটের তুলনায় তাপীয় প্রসারণের একটি ছোট সহগ। গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং বিল্ডিং প্রসাধন ব্যবহৃত.
410: উচ্চ কঠোরতা, ভাল দৃঢ়তা, জারা প্রতিরোধের, বড় তাপ পরিবাহী সহগ, ছোট সম্প্রসারণ সহগ, এবং ভাল জারণ প্রতিরোধের। বায়ুমণ্ডল, বাষ্প, জল এবং অক্সিডাইজিং অ্যাসিড দ্বারা ক্ষয় প্রতিরোধী অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
