বাঁক ধাতব কাজের একটি মৌলিক প্রক্রিয়া এবং এতে একটি লেদ জড়িত, যা একটি মেশিন টুল যা ওয়ার্কপিসকে ধরে রাখে এবং ঘোরায় যখন একটি একক-পয়েন্ট কাটিং টুল একটি পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে উপাদান সরিয়ে দেয়। এখানে প্রাথমিক জ্ঞান এবং বাঁক নেওয়ার প্রাসঙ্গিক মৌলিক বিষয়গুলির একটি ভূমিকা রয়েছে:
বাঁক নেওয়ার মূল নীতি:
ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন: ওয়ার্কপিস, যা ধাতুর একটি বার হতে পারে, লেদ এর টাকু দ্বারা জায়গায় রাখা হয় এবং একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে ঘোরে।
কর্তন যন্ত্র: একটি একক-পয়েন্ট কাটিয়া টুল, সাধারণত স্থির, একটি শিয়ারিং অ্যাকশনের মাধ্যমে উপাদান অপসারণের জন্য ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে আনা হয়।
ফিড রেট: এটি সেই হার যে হারে টুলটি ওয়ার্কপিসে সরানো হয়, একটি নির্দিষ্ট সময়ে অপসারিত উপাদানের পরিমাণ নির্ধারণ করে।
কাটার গতি: ওয়ার্কপিসটি যে গতিতে ঘোরে, সাধারণত প্রতি মিনিটে (RPM) পরিমাপ করা হয়, কাটার দক্ষতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করে৷
কাটের গভীরতা: রেডিয়াল বা অক্ষীয় দিক থেকে পরিমাপ করা টুলের একটি পাসে সরানো উপাদানের পরিমাণ।
টার্নিং অপারেশন:
বাহ্যিক বাঁক: ওয়ার্কপিসের বাহ্যিক পৃষ্ঠকে আকার দেওয়া, যেমন একটি নলাকার বা টেপার আকৃতি তৈরি করা।
অভ্যন্তরীণ বাঁক: বিরক্তিকর হিসাবেও পরিচিত, এই প্রক্রিয়াটি অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিকে আকার দেয়, যেমন গর্ত বা বোরস।
সম্মুখ: ঘূর্ণন অক্ষ লম্ব একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করার জন্য workpiece শেষ কাটা অপারেশন.
থ্রেড বাঁক: workpiece বহিরাগত বা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের উপর হেলিকাল থ্রেড কাটা.
টেপার টার্নিং: ওয়ার্কপিসের অক্ষের সাপেক্ষে টুলের অবস্থান সামঞ্জস্য করে ওয়ার্কপিসে একটি টেপারড সেকশন তৈরি করা।
বিভাজন: ওয়ার্কপিস থেকে সম্পূর্ণ অংশ আলাদা করতে বা একটি খাঁজ তৈরি করতে চূড়ান্ত কাটা।
প্রাসঙ্গিক মৌলিক জ্ঞান:
টুল উপকরণ: টুল উপাদানের পছন্দ (উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ গতির ইস্পাত, কার্বাইড, সিরামিক) টুলের জীবন, কাটিয়া গতি এবং ওয়ার্কপিসের ফিনিসকে প্রভাবিত করে।
টুল জ্যামিতি: রেক অ্যাঙ্গেল, ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল এবং নাকের ব্যাসার্ধ সহ কাটিং টুলের কোণ এবং আকারগুলি কাটার প্রক্রিয়া এবং পৃষ্ঠের ফিনিশের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
যন্ত্র স্থাপন: টুল সারিবদ্ধকরণ এবং ওয়ার্কপিস পজিশনিং সহ লেদটির সঠিক সেটআপ সঠিক এবং নিরাপদ অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
কুল্যান্ট অ্যাপ্লিকেশন: কাটিং তরল ব্যবহার টুল লুব্রিকেট, তাপ কমাতে, এবং হাতিয়ার জীবন দীর্ঘায়িত করতে সাহায্য করতে পারে.
নিরাপত্তা সতর্কতা: নিরাপত্তা প্রোটোকল মেনে চলা, যেমন প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার পরা এবং সঠিক চিপ অপসারণ নিশ্চিত করা, দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করার জন্য অপরিহার্য।
মান নিয়ন্ত্রণ: ওয়ার্কপিস এবং টুল পরিধানের নিয়মিত পরিদর্শন যথার্থতা এবং ফিনিশের পছন্দসই স্তর বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়।
বস্তুর বৈশিষ্ট্য: ওয়ার্কপিস উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা, যেমন কঠোরতা এবং কঠোরতা, উপযুক্ত কাটিয়া পরামিতিগুলি নির্বাচন করতে সহায়তা করে।
সিএনসি টার্নিং: কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল (CNC) lathes বাঁক প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়, জটিল আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতা সঙ্গে সিরিজ উত্পাদন করার অনুমতি দেয়.
ফিড এবং গতি: সর্বোত্তম ফিড রেট এবং কাটিয়া গতির জ্ঞান দক্ষ উপাদান অপসারণ এবং হাতিয়ার ভাঙ্গা প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
যন্ত্রশক্তি: একটি উপাদান সহজে এবং সঠিকভাবে মেশিন করার ক্ষমতা, যা তার ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
চিপ গঠন: কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন চিপগুলি কীভাবে তৈরি হয় তা বোঝা চিপের আকার এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে সঠিক সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া পরামিতি নির্বাচন করতে সহায়তা করে।
রক্ষণাবেক্ষণ: লেদ এবং সরঞ্জামের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ তাদের দীর্ঘায়ু এবং উত্পাদিত কাজের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয়।
পরিমাপ এবং ক্রমাঙ্কন: প্রয়োজনীয় সহনশীলতা অর্জনের জন্য ওয়ার্কপিসের মাত্রার সঠিক পরিমাপ এবং লেদটির ক্রমাঙ্কন অপরিহার্য।
বাঁক একটি বহুমুখী প্রক্রিয়া যার জন্য প্রযুক্তিগত জ্ঞান, ব্যবহারিক দক্ষতা এবং বিস্তারিত মনোযোগের সমন্বয় প্রয়োজন। বাঁক নিপুণভাবে দক্ষতার সাথে উচ্চ মানের অংশ তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিস, কাটার সরঞ্জাম, মেশিন এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে ইন্টারপ্লে বোঝার সাথে জড়িত।
