টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম রডগুলিতে পৃষ্ঠের ত্রুটি

টাইটানিয়াম প্লেট এবং বারে সারফেস ডিফেক্ট রিঅ্যাকশন লেয়ারের চিকিৎসা

টাইটানিয়াম প্লেট এবং বার, হট রোলিং, ফোরজিং বা কাস্টিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হোক না কেন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় অনিবার্যভাবে পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া স্তরগুলি বিকাশ করে। এই স্তরগুলি পৃষ্ঠের অখণ্ডতার সাথে আপস করে, ক্লান্তি কর্মক্ষমতা হ্রাস করে এবং সঠিকভাবে অপসারণ না করা হলে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। এই ত্রুটিগুলির প্রকৃতি বোঝা এবং উপযুক্ত প্রতিকার কৌশল প্রয়োগ করা নিশ্চিত করে যে টাইটানিয়াম পণ্যগুলি তাদের সম্পূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং সম্ভাবনা অর্জন করে।

সারফেস রিঅ্যাকশন লেয়ারের প্রকৃতি এবং গঠন

টাইটানিয়ামের পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া স্তরগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদানটির চরম রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়। অক্সিজেন, নাইট্রোজেন বা হাইড্রোজেনের উপস্থিতিতে আনুমানিক 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে উত্তপ্ত হলে, টাইটানিয়াম দ্রুত এই অন্তর্বর্তী উপাদানগুলিকে শোষণ করে, যা যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ক্ষয়কারী স্বতন্ত্র ধাতুবিদ্যা অঞ্চল গঠন করে।

দআলফা কেসসবচেয়ে প্রচলিত প্রতিক্রিয়া স্তর প্রতিনিধিত্ব করে, যখন টাইটানিয়াম অক্সিডাইজিং বা বায়ু বায়ুমণ্ডলে প্রক্রিয়া করা হয় তখন গঠন করে। অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন পৃষ্ঠের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, হেক্সাগোনাল ক্লোজ-প্যাকড আলফা ফেজকে স্থিতিশীল করে এবং আন্তঃস্থাপক দ্বারা পরিপূর্ণ একটি শক্ত, ভঙ্গুর পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করে। এই স্তরটি 400 HV-এর বেশি মাইক্রো-হার্ডনেস মান প্রদর্শন করে, যা 150 থেকে 200 HV অক্ষত বেস মেটালের তুলনায়, এবং নগণ্য নমনীয়তা প্রদর্শন করে। মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষার অধীনে আলফা কেসটি সাধারণত হালকা-রঙ্গিন, ইচ-প্রতিরোধী স্তর হিসাবে উপস্থিত হয়, যার বেধ কয়েক মাইক্রোমিটার থেকে 200 মাইক্রোমিটার পর্যন্ত হয় এক্সপোজার তাপমাত্রা এবং সময়কালের উপর নির্ভর করে।

হাইড্রোজেন-সমৃদ্ধ স্তরযখন টাইটানিয়াম হাইড্রোজেনের সাথে যোগাযোগ করে{0}} উত্তাপ বা পিকিংয়ের সময় বায়ুমণ্ডল ধারণ করে। হাইড্রোজেন আন্তঃস্থায়ীভাবে ছড়িয়ে পড়ে, রূপান্তর তাপমাত্রা কমায় এবং শীতল হওয়ার পরে হাইড্রাইড বৃষ্টিপাতের প্রচার করে। টাইটানিয়াম হাইড্রাইডগুলি আলফা ম্যাট্রিক্সের মধ্যে সূচের মতো-বা প্লেটলেট অবক্ষয় হিসাবে উপস্থিত হয়, যা পৃষ্ঠের অঞ্চলকে আবদ্ধ করে এবং চক্রীয় বা প্রভাব লোডিংয়ের অধীনে ক্র্যাক ইনিশিয়েশন সাইট তৈরি করে।

অক্সাইড স্কেলগরম কাজ বা তাপ চিকিত্সার সময় দৃশ্যমান পৃষ্ঠ আমানত হিসাবে বিকাশ. এই স্কেলগুলি ধাতু-স্কেল ইন্টারফেসে সম্ভাব্য সাবঅক্সাইড (Ti₂O₃, TiO) সহ রুটাইল (TiO₂) দ্বারা গঠিত। যদিও প্রাথমিকভাবে প্রসাধনী, পুরু অক্সাইড স্কেল অন্তর্নিহিত আলফা কেসকে মাস্ক করতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা পরিদর্শনে হস্তক্ষেপ করতে পারে।

দূষণ স্তরলুব্রিকেন্ট, ডাই ম্যাটেরিয়াল বা বিদেশী কণাগুলি গরম কাজের সময় যান্ত্রিকভাবে আবদ্ধ হয়ে যেতে পারে বা পৃষ্ঠের মধ্যে ছড়িয়ে পড়তে পারে, স্থানীয় ত্রুটি তৈরি করে যা ক্লান্তি ফাটল বা ক্ষয়কারী গর্তে ছড়িয়ে পড়ে।

মূল্যায়ন এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতি

সারফেস ডিফেক্ট লেয়ারের সঠিক চরিত্রায়নের মাধ্যমে কার্যকরী চিকিৎসা শুরু হয়। ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন গ্রস অক্সাইড স্কেলিং, বিবর্ণতা এবং যান্ত্রিক ক্ষতি সনাক্ত করে, কিন্তু পাতলা আলফা কেস বা পৃষ্ঠের দূষণ সনাক্ত করতে পারে না।

মাইক্রোহার্ডনেস প্রোফাইলিংআলফা কেস গভীরতার পরিমাণগত মূল্যায়ন প্রদান করে। পৃষ্ঠ থেকে কোর পর্যন্ত একটি কঠোরতা উচ্চতর রিডিংয়ের মাধ্যমে শক্ত স্তরটিকে বেস মেটাল কঠোরতায় রূপান্তরিত করে প্রকাশ করে। স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলন আলফা কেস গভীরতাকে পৃষ্ঠ থেকে দূরত্ব হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে যেখানে কঠোরতা বেস মেটাল লেভেল প্লাস 50 এইচভি, বা বিকল্পভাবে একটি নির্দিষ্ট কঠোরতা থ্রেশহোল্ড যেমন 320 এইচভিতে পড়ে।

মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষামাউন্ট করা ক্রস-বিভাগের, উপযুক্ত এচেন্ট যেমন ক্রোলস রিএজেন্ট (2 শতাংশ এইচএফ, 4 শতাংশ এইচএনও₃, ব্যালেন্স ওয়াটার) দিয়ে তৈরি, আলফা কেসটিকে খোদাই করা বেস মেটাল মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে আলাদা একটি আনচেড বা হালকা খোদাই করা স্তর হিসাবে প্রকাশ করে। অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি আনুমানিক 5 মাইক্রোমিটার পর্যন্ত স্তরগুলিকে সমাধান করে, যখন শক্তি দিয়ে ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপি স্ক্যান করা হয়{5}}ডিসপারসিভ স্পেকট্রোস্কোপি অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন সমৃদ্ধকরণ নিশ্চিত করে মৌলিক ম্যাপিং প্রদান করে।

এডি বর্তমান টেস্টিংপৃষ্ঠের অবস্থার অ-ধ্বংসাত্মক মূল্যায়ন অফার করে, ইন্টারস্টিশিয়াল সমৃদ্ধকরণের সাথে সম্পর্কিত পরিবাহিতা বৈচিত্র্য সনাক্ত করে। এই কৌশলটি উত্পাদনের মান নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত তবে ধাতব মানের মানের বিরুদ্ধে ক্রমাঙ্কন প্রয়োজন।

অতিস্বনক পৃষ্ঠ তরঙ্গ পরীক্ষাকাছাকাছি-পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা এবং সম্পত্তি গ্রেডিয়েন্ট সনাক্ত করতে পারে, যদিও পাতলা আলফা ক্ষেত্রে প্রয়োগের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সডুসার এবং পরিশীলিত সংকেত ব্যাখ্যার প্রয়োজন হয়।

যান্ত্রিক অপসারণ পদ্ধতি

যান্ত্রিক অপসারণ কৌশলগুলি ভঙ্গুর প্রতিক্রিয়া স্তরটিকে শারীরিকভাবে ক্ষয় বা ফাটল করে, নীচের শব্দ বেস ধাতুকে প্রকাশ করে।

মেশিনিং এবং বাঁকপ্রচলিত কাটিয়া অপারেশন মাধ্যমে পৃষ্ঠ স্তর অপসারণ. টাইটানিয়াম বারগুলির জন্য, যথার্থ বাঁক পরবর্তী সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ নিয়ন্ত্রিত উপাদান অপসারণ অর্জন করে। কাটিং প্যারামিটারগুলিকে অবশ্যই অত্যধিক তাপ উত্পাদনের বিরুদ্ধে উত্পাদনশীলতাকে ভারসাম্য রাখতে হবে যা মেশিনিংয়ের সময় আলফা কেসকে সংস্কার করতে পারে। তীক্ষ্ণ কার্বাইড বা উচ্চ-চাপের কুল্যান্ট ডেলিভারি সহ পলিক্রিস্টালাইন ডায়মন্ড টুল তাপীয় ক্ষতি কমিয়ে দেয়।

নাকালঅ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড বা সিলিকন কার্বাইড চাকার সাথে প্লেট এবং বারগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট স্তর অপসারণ প্রদান করে যার জন্য মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন। ক্রিপ-ফিড গ্রাইন্ডিং একক পাসে গভীর উপাদান অপসারণ অর্জন করে, যখন সারফেস গ্রাইন্ডিং সমতল, সমান্তরাল পৃষ্ঠ তৈরি করে। টাইটানিয়াম গ্রাইন্ডিং লোডিং, বার্ন এবং অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ প্রতিরোধ করতে সতর্কতামূলক চাকা নির্বাচন এবং কুল্যান্ট প্রয়োগের দাবি করে যা ক্লান্তি কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

বেল্ট নাকাল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংবৃহত্তর পৃষ্ঠতল এবং অনিয়মিত জ্যামিতি অনুসারে। জিরকোনিয়া বা সিরামিক অ্যাব্রেসিভ বেল্ট দিয়ে বেল্ট গ্রাইন্ডিং ক্রমান্বয়ে প্রতিক্রিয়া স্তরগুলিকে সরিয়ে দেয়, গ্রিট সিকোয়েন্স সাধারণত 80-গ্রিট রুক্ষ অপসারণ থেকে 320-গ্রিট ফিনিশিংয়ের মাধ্যমে অগ্রসর হয়। নিয়ন্ত্রিত চাপ এবং কোণে অ্যালুমিনা বা গারনেট মিডিয়ার সাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের সমান প্রস্তুতি প্রদান করে, যদিও পরবর্তী অ্যাসিড পিকলিং এর মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার এম্বেডমেন্ট এড়াতে হবে।

ব্যারেল এবং ভাইব্রেটরি ফিনিশিংভর ফিনিশিং অ্যাকশনের মাধ্যমে পৃষ্ঠের স্তরগুলি অপসারণ করতে যৌগিক সমাধান সহ সিরামিক বা সিন্থেটিক মিডিয়া ব্যবহার করে প্রচুর পরিমাণে ছোট বার বা কাটা টুকরোগুলি প্রক্রিয়া করুন। এই পদ্ধতিটি প্রমিত পণ্য লাইনের জন্য উপযুক্ত যেখানে স্বতন্ত্র হ্যান্ডলিং অপ্রয়োজনীয় প্রমাণিত হয়।

যান্ত্রিক অপসারণ অত্যধিক স্টক ক্ষতি ছাড়া সম্পূর্ণ আলফা কেস নির্মূল অর্জন করতে হবে। সাধারণ অপসারণ ভাতা 0.5 থেকে 2.0 মিলিমিটার পর্যন্ত গরম-কাজ করা পণ্যগুলির জন্য, যার প্রকৃত গভীরতা নমুনা বিভাগে মাইক্রোহার্ডনেস যাচাইকরণ দ্বারা নির্ধারিত হয়।

রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অপসারণ পদ্ধতি

রাসায়নিক পদ্ধতিগুলি নিয়ন্ত্রিত ক্ষয়ের মাধ্যমে প্রতিক্রিয়া স্তরগুলিকে দ্রবীভূত করে, যা যান্ত্রিক কৌশলগুলির অ্যাক্সেসযোগ্য জটিল জ্যামিতিগুলির জন্য সুবিধা প্রদান করে।

অ্যাসিড পিলিংহাইড্রোফ্লোরিক-নাইট্রিক অ্যাসিডের মিশ্রণ টাইটানিয়ামের জন্য আদর্শ রাসায়নিক চিকিত্সার প্রতিনিধিত্ব করে। সাধারণ ফর্মুলেশনে 2 থেকে 5 শতাংশ হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড এবং 20 থেকে 40 শতাংশ নাইট্রিক অ্যাসিড থাকে, যার মধ্যে ভারসাম্যপূর্ণ জল থাকে। হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড টাইটানিয়াম এবং এর অক্সাইডগুলিকে দ্রবীভূত করে, যখন নাইট্রিক অ্যাসিড বেস মেটালের নিষ্ক্রিয়তা বজায় রাখে, অত্যধিক সাধারণ আক্রমণ এবং হাইড্রোজেন শোষণ প্রতিরোধ করে। আচারের হার অ্যাসিডের ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং আন্দোলনের উপর নির্ভর করে, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় প্রতি মিনিটে 10 থেকে 50 মাইক্রোমিটারের সাধারণ অপসারণের হার সহ।

ভারী আলফা কেস বা অক্সাইড স্কেলের জন্য, শক্তিশালী হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড দ্রবণে প্রাথমিক পিকলিং (10 থেকে 20 শতাংশ) বা গলিত লবণের স্নান (অক্সিডাইজিং অ্যাডিটিভ সহ সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড) আদর্শ পিকলিং-এর আগে হতে পারে। গলিত লবণ 400 থেকে 500 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় রাসায়নিক হ্রাস এবং শারীরিক স্প্যালিং এর মাধ্যমে পুরু অক্সাইড স্কেলগুলিকে দ্রুত সরিয়ে দেয়।

ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিংপার্ক্লোরিক অ্যাসিড-তে অ্যাসিটিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইট বা ক্ষারীয় গ্লিসারল দ্রবণ রাসায়নিক পিকিংয়ের তুলনায় উচ্চতর পৃষ্ঠের ফিনিস সহ নিয়ন্ত্রিত অ্যানোডিক দ্রবীভূত করে। প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম হাইড্রোজেন পিকআপ সহ পৃষ্ঠের মতো আয়না-উত্পাদিত করে পৃষ্ঠের অ্যাস্পেরিট এবং প্রতিক্রিয়া স্তরগুলিকে অগ্রাধিকারমূলকভাবে দ্রবীভূত করে। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং সঠিক উপাদান এবং মেডিকেল ইমপ্লান্টের জন্য উপযুক্ত পৃষ্ঠের অখণ্ডতা প্রয়োজন।

ক্ষারীয় পরিষ্কারসোডিয়াম হাইড্রক্সাইড বা পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণ জৈব দূষক এবং কিছু অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ করে, প্রাথমিক প্রতিক্রিয়া স্তর অপসারণের পরিবর্তে একটি প্রস্তুতিমূলক পদক্ষেপ হিসাবে পরিবেশন করে। যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘায়িত ক্ষারীয় এক্সপোজার টাইটানিয়ামকে আক্রমণ করতে পারে, যার জন্য যত্নশীল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

রাসায়নিক চিকিত্সা হাইড্রোজেন ক্ষয় রোধ করতে কঠোর নিয়ন্ত্রণের দাবি করে। পর্যাপ্ত অক্সিডাইজিং এজেন্ট ছাড়াই ফ্লোরাইডযুক্ত অ্যাসিড পিলিং সলিউশন হাইড্রোজেন শোষণকে উৎসাহিত করে, বিশেষ করে উচ্চ অ্যাসিড ঘনত্ব এবং নিম্ন তাপমাত্রায়। আচারযুক্ত পদার্থে হাইড্রোজেন সামগ্রীর নিরীক্ষণ, সাধারণত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে প্রতি মিলিয়নে 125 থেকে 150 অংশের নিচে থ্রেশহোল্ড সহ নিষ্ক্রিয় গ্যাস ফিউশন বিশ্লেষণের মাধ্যমে, প্রক্রিয়ার পর্যাপ্ততা যাচাই করে।

তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি

তাপীয় পদ্ধতি ডিফারেনশিয়াল তাপীয় সম্প্রসারণ বা ফেজ রূপান্তরের মাধ্যমে প্রতিক্রিয়া স্তরগুলিকে সরিয়ে দেয়।

ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিংউচ্চ ভ্যাকুয়ামে 700 থেকে 850 ডিগ্রি সেলসিয়াসে (10⁻³ প্যাসকেলের নিচে) ভ্যাকুয়াম পরিবেশে ছড়িয়ে পড়ার মাধ্যমে পৃষ্ঠের অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের ঘনত্ব কমাতে পারে, যদিও এই প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্য আলফা কেস অপসারণের জন্য অকার্যকরভাবে ধীর প্রমাণিত হয় এবং বেস মেটালে শস্য বৃদ্ধির ঝুঁকি তৈরি করে।

হাইড্রোজেনেশন-ডিহাইড্রোজেনেশনপ্রক্রিয়াকরণ ইচ্ছাকৃতভাবে টাইটানিয়ামকে হাইড্রোজেনের সাথে পরিপূর্ণ করে যাতে পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া স্তরকে ভ্রান্ত করা যায়, যা ক্ষয়প্রাপ্তির মাধ্যমে যান্ত্রিক অপসারণকে সহজ করে, তারপরে নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করার জন্য ভ্যাকুয়াম ডিহাইড্রোজেনেশন। এই বিশেষ কৌশলটি প্রক্রিয়া জটিলতা এবং হাইড্রোজেন ব্যবস্থাপনার প্রয়োজনীয়তার কারণে সীমিত প্রয়োগ দেখে।

সম্মিলিত এবং উন্নত চিকিৎসা পদ্ধতি

সমসাময়িক অনুশীলন প্রায়শই সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য একাধিক কৌশলকে একত্রিত করে। হট-ঘূর্ণিত টাইটানিয়াম প্লেটের জন্য একটি সাধারণ ক্রম অন্তর্ভুক্ত হতে পারে: স্কেল অপসারণের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিং, ডিগ্রীসিংয়ের জন্য ক্ষারীয় পরিষ্কার, আলফা কেস দ্রবীভূত করার জন্য অ্যাসিড পিকলিং, মাত্রিক পুনরুদ্ধারের জন্য যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং, এবং পৃষ্ঠের ফিনিস অপ্টিমাইজেশনের জন্য চূড়ান্ত ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং।

লেজার পৃষ্ঠ remeltingজড় বায়ুমণ্ডলে পৃষ্ঠের স্তরকে দ্রুত গলে এবং পুনরুদ্ধার করে, আলফা কেসকে বাল্কের মধ্যে দ্রবীভূত করে এবং একটি মিহি, সমজাতীয় পৃষ্ঠের মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে। লেজার প্রক্রিয়াকরণের অন্তর্নিহিত অত্যন্ত দ্রুত শীতলকরণের হার পূর্ববর্তী প্রতিক্রিয়া স্তরগুলিকে নির্মূল করার সময় উল্লেখযোগ্য ইন্টারস্টিশিয়াল পিকআপকে বাধা দেয়।

প্লাজমা ইলেক্ট্রোলাইটিক অক্সিডেশনপৃষ্ঠের অক্সাইডকে একটি পুরু, সিরামিক-তে রূপান্তরিত করে যেমন নিয়ন্ত্রিত ছিদ্র এবং কঠোরতা সহ আবরণ, কার্যকরীভাবে প্রতিক্রিয়া স্তরগুলিকে সরানোর পরিবর্তে কার্যকরী পৃষ্ঠের স্তরের নীচে চাপা দেয়৷ এই পদ্ধতিটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যেখানে পরিধান প্রতিরোধের বা অস্তরক বৈশিষ্ট্যগুলি সর্বাধিক সাবস্ট্রেট নমনীয়তার উপর অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।

গুণমান যাচাই এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড

পোস্ট-চিকিত্সা যাচাইকরণ সম্পূর্ণ প্রতিক্রিয়া স্তর অপসারণ এবং পৃষ্ঠের গ্রহণযোগ্য অবস্থা নিশ্চিত করে। সাক্ষী নমুনা বা পণ্য বিভাগে মাইক্রোহার্ডনেস ট্র্যাভার্স কঠোরতা প্রোফাইল নির্দিষ্ট মানদণ্ড পূরণের মাধ্যমে আলফা কেস নির্মূল নিশ্চিত করে। মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা মাইক্রোস্ট্রাকচারাল সুস্থতা, হাইড্রাইড অবক্ষেপের অনুপস্থিতি এবং গ্রহণযোগ্য শস্যের আকারকে যাচাই করে।

সারফেস রুক্ষতা পরিমাপ ফিনিশিং কোয়ালিটি পরিমাপ করে, যার প্রয়োজনীয়তা নির্ভুলতা বহনকারী সারফেসের জন্য Ra 0.4 মাইক্রোমিটার থেকে সাধারণ স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য Ra 3.2 মাইক্রোমিটার পর্যন্ত। এডি বর্তমান পরিদর্শন পৃষ্ঠের অবস্থার সামঞ্জস্যের উৎপাদন-লাইন যাচাইকরণ প্রদান করে।

হাইড্রোজেন বিশ্লেষণ, সাধারণত নিষ্ক্রিয় গ্যাস ফিউশন দ্বারা, নিশ্চিত করে যে রাসায়নিক চিকিত্সা ক্ষতিকারক হাইড্রোজেনের মাত্রা প্রবর্তন করেনি। গ্রহনযোগ্যতা থ্রেশহোল্ড আবেদনের ভিত্তিতে পরিবর্তিত হয়, মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং মহাকাশ উপাদান প্রতি মিলিয়নে 80 থেকে 125 অংশের নিচে দাবি করে, যেখানে শিল্প অ্যাপ্লিকেশন প্রতি মিলিয়নে 150 থেকে 200 অংশ পর্যন্ত সহ্য করতে পারে।

আবেদন-নির্দিষ্ট বিবেচনা

জন্যমহাকাশ কাঠামোগত উপাদান, সম্পূর্ণ আলফা কেস অপসারণ বাধ্যতামূলক, গরম-কাজ করা উপাদানে প্রতি পৃষ্ঠে 1.0 থেকে 2.0 মিলিমিটারের সাধারণ মেশিনিং ভাতা সহ৷ শট পিনিং বা কম-প্লাস্টিসিটি বার্নিশিং সহ পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সাগুলি ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সংকোচনশীল অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রবর্তন করতে পারে।

জন্যমেডিকেল ইমপ্লান্ট, পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা, নিষ্ক্রিয়তা, এবং ধাতব দূষণের অনুপস্থিতির জন্য অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা সহ জৈব সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়া স্তরগুলি অবশ্যই বাদ দিতে হবে। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং এর পরে নাইট্রিক অ্যাসিড প্যাসিভেশন টিস্যু একীকরণের জন্য সর্বোত্তম অক্সাইড স্তর তৈরি করে।

জন্যরাসায়নিক প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, প্রতিক্রিয়া স্তর অপসারণ আক্রমনাত্মক মিডিয়াতে পরিষেবার জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড ফিল্ম প্রতিষ্ঠা করে পিকলিং এবং প্যাসিভেশন চিকিত্সার সাথে জারা প্রতিরোধ নিশ্চিত করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

জন্যস্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশন, নান্দনিক সামঞ্জস্য এবং গঠনযোগ্যতা চিকিত্সা নির্বাচন পরিচালনা করে, যান্ত্রিক সমাপ্তি এবং হালকা পিকলিং অত্যধিক উপাদান অপসারণ ছাড়াই পছন্দসই পৃষ্ঠের চেহারা তৈরি করে।