সিএনসি মেশিনিং সরঞ্জাম নির্বাচন

সিএনসি মেশিন টুল সিলেকশন গাইড - মেশিনটিকে অংশ, ভলিউম এবং দোকানের মেঝেতে মেলানো

অংশটি স্পষ্ট করুন, ক্যাটালগ নয়
কাজ-পিস দিয়ে শুরু করুন, ব্রোশার নয়। তালিকা:

সর্বোচ্চ সামগ্রিক আকার (L × W × H) এবং ওজন

সহনশীলতা ব্যান্ড (± 0.01 মিমি, ± 0.002 মিমি, ইত্যাদি)

সারফেস ফিনিস (Ra 0.8 µm, 0.2 µm, আয়না)

ব্যাচের আকার এবং মিশ্রণ (1 000-বন্ধ/বছর, 50 000-বন্ধ/বছর, উচ্চ-মিক্স/লো-ভলিউম)

উপাদান গ্রুপ (অ্যালুমিনিয়াম, 316 এল স্টেইনলেস, Ti-6Al-4V, শক্ত টুল ইস্পাত)
এই পাঁচটি সংখ্যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে 80% অনুপযুক্ত মডেল ফিল্টার করে।

প্রক্রিয়া পরিবার নির্বাচন করুন
টার্নিং-প্রধান (শাফ্ট, পিন, থ্রেড) → CNC লেদ বা টার্ন-মিল সেন্টার।
প্রিজম্যাটিক, পকেট, জটিল 3-ডি সারফেস → মেশিনিং সেন্টার (VMC বা HMC)।
দ্বিতীয় সেটআপ দূর করতে এবং জমে থাকা ত্রুটিকে 40% কমাতে উভয়ই একটি হ্যান্ডলিং → 5-অক্ষ টার্ন-মিল (যেমন নাকামুরা, হাওয়াচিওন T2, C1) প্রয়োজন।

অক্ষ গণনা এবং গতিবিদ্যা

3-অক্ষ VMC: সর্বনিম্ন মূলধন, 90% মিলিত কাজের জন্য ভাল, কিন্তু যৌগিক কোণে একাধিক সেটআপের প্রয়োজন।

3 + 2 ইন্ডেক্সড: একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে কোণীয় গর্ত/মুখ যোগ করে; খরচ +25%, ফিক্সচারে 30-40% সাইকেল সময় বাঁচায়।

যুগপত 5-অক্ষ: টারবাইন ব্লেড, মেডিকেল ইমপ্লান্ট, টায়ার ছাঁচ; প্রোফাইল সহনশীলতা এক শটে 0.01 মিমি এবং রা 0.2 µm এর চেয়ে কম বা সমান।

মাল্টি-স্পিন্ডেল লেদস (6-8 অক্ষ): আয়তনের জন্য > 20 k pcs/yr; 25 সেকেন্ড সাইকেলে Cpk 1.67।

স্পিন্ডেল পাওয়ার বনাম উপাদান
অ্যালুমিনিয়াম, পিতল → 15–25 kW, 12 000–20 000 rpm, HSK-A63।
স্টেইনলেস, Ti → 30 kW এর চেয়ে বড় বা সমান, 200–400 Nm টর্ক, 6 000–8 000 rpm, HSK-A100।
Hardened steel (>45 HRC) → 40 kW, 1 000 Nm, টেপার 50; কম rpm/উচ্চ টর্কের জন্য ইন্টিগ্রাল মোটর স্পিন্ডেল বিবেচনা করুন।

গাইডওয়ে দর্শন
রৈখিক নির্দেশিকা: দ্রুত ট্র্যাভার্স 50-60 মি/মিনিট, অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সেরা, হালকা কাট, উচ্চ মিশ্রণ।
বক্স / "ডোভেটেল" গাইডওয়েস: 8-10 × বেশি স্যাঁতসেঁতে, 50% বেশি কাটিং ফোর্স শোষণ করে; স্টেইনলেস, ইনকোনেল, ভারী বাধাপ্রাপ্ত কাটের জন্য বেছে নিন, তবে 20% ধীরগতির র্যাপিড গ্রহণ করুন।

কন্ট্রোল এবং সফটওয়্যার ইকোসিস্টেম
স্ক্রীনের বাইরে দেখুন: CAM পোস্টের উপলব্ধতা পরীক্ষা করুন, তাকান (একযোগে 5-অক্ষের জন্য প্রক্রিয়াকরণের সময় < 1 ms ব্লক করুন), এবং দোকান-তলা ডেটার জন্য API খুলুন।
আলোর জন্য-আউট শিফটের জন্য, সংঘর্ষ এড়ানো এবং তাপ বৃদ্ধির ক্ষতিপূরণে বিল্ট-সহ CNC-তে জোর দিন (8 ঘণ্টার উপরে ± 2 µm ড্রিফ্ট)।

অটোমেশন প্রস্তুতি
বার-ফিডার ইন্টারফেস, রোবট দরজা, প্যালেট পুল (6-12 প্যালেট) বা নমনীয় উত্পাদন সিস্টেম (FMS) ফ্যাক্টরি বিকল্প হতে হবে, রেট্রোফিট নয়।
একটি 12-প্যালেট HMC অন-টাইম স্পিন্ডেলকে 55% থেকে 85% পর্যন্ত বাড়াতে পারে এবং মেশিনের দাম +35% হলেও প্রতি অংশে খরচ 18% কমাতে পারে।

খরচ-প্রতি-পার্ট ম্যাথ
মূলধন অবচয় + সুদ (স্থির) + টুলিং, শ্রম, শক্তি, রক্ষণাবেক্ষণ (পরিবর্তনশীল)।
উদাহরণ: 5-অক্ষ HMC USD 450 k বনাম 3-অক্ষ VMC USD 180 k; একটি Ti এরোস্পেস ব্র্যাকেট (ব্যাচ 500) এর জন্য, HMC প্রতি লটে দুটি ফিক্সচার (–USD 40 k) এবং 9 h সেটআপ (–USD 1 800) সংরক্ষণ করে, 14 মাসের মধ্যে ডেল্টা ফেরত দেয়।

মেঝে স্থান এবং উপযোগিতা
গ্যান্ট্রি 5-অক্ষের জন্য 12 × 8 মি উপসাগর এবং 160 কেভিএ সরবরাহ প্রয়োজন; রোবট সহ একটি টুইন-স্পিন্ডেল লেদ 4 × 3 m এবং 45 kVA তে ফিট করে। চিপ কনভেয়ার ক্লিয়ারেন্স এবং সিলিং উচ্চতা নিশ্চিত করুন (HMC টুল চেঞ্জারের জন্য 3.5 মিটারের বেশি বা সমান)।

বিক্রেতা সমর্থন এবং তথ্য
স্থানীয় খুচরা-পার্টস স্টক, MTTR < 4 h, দূরবর্তী ডায়াগনস্টিকস, এবং প্রকাশিত MTBF বেশি বা 2 000 h এর সমান উচ্চ- ভলিউম লাইনের জন্য বাধ্যতামূলক৷ একই অংশ উপাদান এবং সহনশীলতা ক্লাস চলমান রেফারেন্স সাইট জন্য জিজ্ঞাসা করুন.

দ্রুত নির্বাচন ম্যাট্রিক্স (এখানে শুরু করুন)

表格

复制