যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় মনোযোগ দিতে হবে
যখন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট যান্ত্রিক অংশগুলি প্রক্রিয়া করে, যখন ওয়ার্কপিসটি খুব বেশি হয়, তখন এটি পুরু খোলার জন্য বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের ছুরি ব্যবহার করা উচিত। পুরু খোলার জন্য machete ব্যবহার করার পরে, অবশিষ্ট উপাদান একটি ছুরি দিয়ে অপসারণ করা উচিত। মেশিনিং সময় কমানোর জন্য; যদি ঝোঁক
একই সময়ে, সহনশীলতা সেট করুন, মেশিনিং নির্ভুলতা এবং কম্পিউটার গণনা সময়ের মধ্যে ভারসাম্য তৈরি করুন, আরও প্রক্রিয়া করুন, খালি ছুরির সময় হ্রাস করুন; ফাঁকা উপাদান উচ্চ কঠোরতা, বিপরীত মিলিং নির্বাচন করুন; ফাঁকা উপাদান কম কঠোরতা, ফরওয়ার্ড মিলিং নির্বাচন করুন. রাফ মেশিনিং রিভার্স মিলিং, ফাইন মেশিনিং ফরওয়ার্ড মিলিং; টুল উপাদান ভাল দৃঢ়তা, রুক্ষ মেশিনিং কম কঠোরতা, টুল উপাদান দুর্বল কঠোরতা, নির্ভুলতা উচ্চ কঠোরতা.
মেকানিক্যাল প্রসেসিং প্ল্যান্ট সিএনসি মেশিন টুল প্রসেসিং মেশিনিং পার্টস ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি দ্বারা যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন পজিশনিং বেঞ্চমার্ক এবং ক্ল্যাম্প স্কিম হওয়া উচিত, বেঞ্চমার্ক নির্বাচনে, সাধারণত "বেঞ্চমার্ক" এবং "বেঞ্চমার্ক ওভারল্যাপ" এই দুটি নীতি অনুসরণ করার জন্য, দুটি নীতি ছাড়াও, কিন্তু যতদূর সম্ভব বিবেচনা একটি পজিশনিং ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের সমস্ত পৃষ্ঠ সম্পূর্ণ করার জন্য, অতএব, প্রতিটি পৃষ্ঠ থেকে নির্বাচন করার জন্য পজিশনিং উপায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
ওয়ার্কপিসটি একবার ক্ল্যাম্প করা হলে, এটি ওয়ার্কপিসের সমস্ত পৃষ্ঠের মেশিনিং সম্পূর্ণ করবে; ওয়ার্কবেঞ্চে ওয়ার্কপিসের অবস্থান নির্ধারণের জন্য টুলের দৈর্ঘ্যের প্রভাব এবং যন্ত্রের মানের উপর টুলটির কঠোরতা বিবেচনা করা উচিত। নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত ফিক্সচারটি সাধারণ উপাদানগুলির সাথে একত্রিত করা উচিত এবং যতদূর সম্ভব সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে উত্পাদন প্রস্তুতি চক্রটি ছোট হয়।
প্রক্রিয়াকরণের ক্রমটি সাজানোর সময়, "গর্তের পরে প্রথম মুখ", "সূক্ষ্মের পরে প্রথম মোটা" ইত্যাদি সহ মৌলিক নীতিগুলি অবশ্যই পালন করা উচিত। টুল প্রক্রিয়াকরণের কেন্দ্রীভূত প্রক্রিয়া অনুযায়ী, একই টুল বারবার পুনঃব্যবহার এড়ান, ছুরি পরিবর্তনের সংখ্যা এবং সময় কমিয়ে দিন।
উচ্চ কোঅক্সিয়াল ডিগ্রির প্রয়োজনীয়তা সহ ছিদ্র সিস্টেমের জন্য, একটি অবস্থানের পরে, ছিদ্র সিস্টেমের প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করা উচিত এবং তারপরে অন্যান্য স্থানাঙ্ক অবস্থানের ছিদ্র সিস্টেমটি প্রক্রিয়া করা উচিত, যাতে বারবার অবস্থানের কারণে সৃষ্ট ত্রুটি দূর করা যায় এবং সমাক্ষীয় ডিগ্রি উন্নত করা যায়। ছিদ্র সিস্টেমের। ছুরির পয়েন্ট এবং পরিবর্তন পয়েন্ট নির্ধারণ করতে বেছে নিন, একবার নির্ধারিত হলে, প্রতিস্থাপন করা উচিত নয়।
