যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণে লেজার কাটিং এবং ঢালাই বর্তমানে, চীনের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন শিল্প গভীরভাবে রূপান্তর এবং আপগ্রেডের মধ্য দিয়ে যাচ্ছে, উচ্চ সংযোজন মূল্য এবং উচ্চ-সম্পূর্ণ নির্ভুলতা সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ প্রযুক্তিগত বাধার লক্ষ্যে, যা অনেক নির্ভুল যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। . উচ্চ-নির্ভুলতা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, সম্পর্কিত নির্ভুলতা CNC প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিগুলিও দ্রুত উন্নত করা হয়েছে, যার মধ্যে লেজার প্রযুক্তি ব্যাপকভাবে নির্ভুল যন্ত্রপাতি প্রস্তুতকারকদের মধ্যে প্রয়োগ করা হয়েছে।
যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রীর আকার এবং সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের যথার্থ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, লেজার যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিভিন্ন স্তর রয়েছে: সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা সাধারণত মিলিমিটার বা সাব-মিলিমিটার স্তরে থাকে, প্রধানত বড় অংশের উপকরণগুলির জন্য লেজার যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে সম্পর্কিত। মাঝারি এবং পুরু প্লেট; সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা সাধারণত দশ-মাইক্রোমিটার স্তরে থাকে, যা প্রধানত পাতলা প্লেটের জন্য স্পষ্টতা লেজার যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে সম্পর্কিত; লেজার মাইক্রো-মেকানিক্যাল প্রসেসিং টেকনোলজি মূলত 100μm-এর কম পুরুত্বের বিভিন্ন ফিল্মের জন্য, এবং এর প্রসেসিং নির্ভুলতা সাধারণত দশ মাইক্রোমিটারের নিচে বা এমনকি সাব-মাইক্রোমিটার লেভেলেও।
লেজার যথার্থ কাটিং লেজারের নির্ভুলতা কাটিয়া দ্রুত, মসৃণ এবং সমতল কাটিয়া প্রান্ত সহ, সাধারণত পরবর্তী CNC প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন ছাড়াই; কাটার তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি ছোট, এবং প্লেটের বিকৃতি ন্যূনতম; প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা উচ্চ, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ভাল, এবং এটি উপাদানের পৃষ্ঠের ক্ষতি করে না। স্পন্দিত লেজার রশ্মি ব্যবহার করে, তারা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ বস্তুর পৃষ্ঠের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, উচ্চ-শক্তি-ঘনত্বের আলোর দাগ তৈরি করে, যা উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত পদার্থগুলিকে তাত্ক্ষণিকভাবে গলে বা বাষ্পীভূত করে।
লেজার নির্ভুলতা কাটিয়া সাধারণত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ বস্তু অনুযায়ী ন্যানোসেকেন্ড বা পিকোসেকেন্ড লেজার ব্যবহার করে, যা অতি-সূক্ষ্ম স্থানিক এলাকায় ফোকাস করতে পারে, এবং অত্যন্ত উচ্চ শিখর শক্তি এবং অত্যন্ত সংক্ষিপ্ত লেজারের ডাল থাকে, এইভাবে "আল্ট্রা-ফাইন" CNC প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায় যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, যেমন মোবাইল ফোনের স্ক্রিন কাটিং, ফিঙ্গারপ্রিন্ট রিকগনিশন পিস, এবং LED অদৃশ্য স্ক্রাইবিং, লেজারের নির্ভুলতা কাটিয়া প্রযুক্তির একটি অতুলনীয় সুবিধা রয়েছে।
লেজার যথার্থ ঢালাই লেজারের যথার্থ ঢালাইয়ের জন্য ফিলার উপকরণ এবং ইলেক্ট্রোডের প্রয়োজন হয় না এবং এটি একটি অ-যোগাযোগ ঢালাই প্রক্রিয়া যা বিভিন্ন পুরুত্বের বা উচ্চ-গলে যাওয়া-গলে কঠিন-গলে যাওয়া ধাতুগুলিকে ঢালাই করতে পারে। একটি উচ্চ-তীব্রতার লেজার রশ্মি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পণ্যের কার্যক্ষেত্রে বিকিরণ করা হয় এবং উপাদানের সাথে লেজারের মিথস্ক্রিয়া দ্বারা, ঢালাই এলাকায় দ্রুত একটি বহু-ঘনত্ব কেন্দ্রীভূত তাপ উৎস এলাকা তৈরি হয়। তাপ ঢালাই করা এলাকাকে গলিয়ে দেয় এবং তারপর ঠাণ্ডা হওয়ার পর শক্ত হয়ে ও স্ফটিক হয়ে শক্ত ওয়েল্ড পয়েন্ট বা সীম তৈরি করে।
নতুন শক্তির গাড়ির প্রচারের সাথে সাথে পাওয়ার ব্যাটারির চাহিদা বাড়তে থাকে। লেজার ওয়েল্ডিং, পাওয়ার ব্যাটারির ক্ষেত্রে স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডিং হিসাবে, ফ্রন্ট-এন্ড ইয়ার ওয়েল্ডিং, নীচের কভারের মধ্যম অংশের ঢালাই, উপরের কভার এবং সিলিং পিন এবং পিছনের দিকের ব্যাটারি সংযোগ অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নেতিবাচক মেরু sealing ঢালাই. 3C ক্ষেত্রে, বিভিন্ন মোবাইল ফোন মডিউল, মিড-বোর্ড কভার, ইত্যাদি সবই লেজার নির্ভুলতা ঢালাই প্রযুক্তি ছাড়া করতে পারে না।
নানজিং মেকানিক্যাল টেকনোলজি কোং, লিমিটেড উল্লেখ করে যে বর্তমান প্রযুক্তিগত উন্নয়ন এবং বাজার পরিবেশের অধীনে, লেজার কাটিং এবং ঢালাইয়ের প্রয়োগ নির্ভুল যন্ত্রপাতি নির্মাতাদের মধ্যে আরও ব্যাপক, এবং 3C ইলেকট্রনিক্স এবং নতুন শক্তি ব্যাটারিগুলি বর্তমান যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রগুলির সাথে অধিকাংশ অ্যাপ্লিকেশন।
