CNC যথার্থ পার্ট মেশিনিং এ পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করে এমন মূল বিষয়গুলি
কাটিং পরামিতি
• ফিড রেট - উচ্চ ফিড পাতা মোটা "কাপ" শিখর; দ্বিগুণ ফিড Ra কে 0.8 µm → 1.6 µm থেকে বাড়াতে পারে।
• কাটার গতি – খুব কম কারণ তৈরি-আপ এজ (BUE) এবং ছিঁড়ে যাওয়া; খুব বেশি হাতিয়ার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে; উভয়ই রুক্ষতা বাড়ায়।
• কাটার গভীরতা - ভারী রুক্ষ চিহ্নগুলি অবশ্যই 0.05-0.1 মিমি ফিনিশিং পাস বা রা জাম্প > 50% দ্বারা মুছে ফেলতে হবে।
টুল জ্যামিতি এবং অবস্থা
• নাকের ব্যাসার্ধ - বড় ব্যাসার্ধ চিপ লোড ছড়িয়ে দেয়; 0.4 মিমি থেকে 0.8 মিমি পরিবর্তন করলে Ra কে 30% কাটতে পারে।
• রেক এবং রিলিফ অ্যাঙ্গেল - তীক্ষ্ণ ইতিবাচক রেক কর্তন শক্তি এবং কম্পনের চিহ্নকে কম করে।
• টুল পরিধান - ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান VB > 0.05 µm একটি মিরর ফিনিসকে প্রায় রাতারাতি 1.6 µm Ra এ পরিণত করে।
কাজের-টুকরা উপাদান
• কঠোরতা এবং নমনীয়তা – নরম 6061-T6 Al স্মিয়ার করতে পারে, যেখানে 316L কাজ-কঠিন করে এবং ছেঁড়া শিখর দেয়; উভয়ই Ra বাড়ায় যদি না গতি/ফিড মিলে যায়।
• মাইক্রো-কাঠামো – সূক্ষ্ম-শস্যের তাপ-ইস্পাত মেশিনগুলিকে 0.4 µm Ra এ চিকিত্সা করা হয়, কারণ-কাস্ট মোটা শস্য 1.6 µm এ পৌঁছতে লড়াই করে।
কুল্যান্ট / তৈলাক্তকরণ
• 8% ঘনত্বে ফ্লাড কুল্যান্ট 200 ডিগ্রির নিচে কাটিং জোন রাখে, BUE এবং চিপ ওয়েল্ডিংকে দমন করে; শুষ্ক কাটিং Ra এ 0.2-0.4 µm যোগ করতে পারে।
• স্পিন্ডল কুল্যান্ট (70 বার) এর মাধ্যমে উচ্চ-চাপ-চিপগুলি ভেঙে দেয় এবং সেকেন্ডারি স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করে৷
মেশিন এবং ফিক্সচারের গতিবিদ্যা
• স্পিন্ডল রান-আউট > 2 µm বা বিয়ারিং পরিধান চ্যাটার লোব তৈরি করে; Ra 0.8 µm → 2.0 µm থেকে এমনকি নিখুঁত টুলিং সহ স্পাইক করতে পারে।
• ওভারহ্যাং > 3 × প্রান্তে ব্যাস-মিল একটি টিউনিং ফর্কের মতো কাজ করে; কম্পন চিহ্ন 10× বিবর্ধন এ দৃশ্যমান।
অবশিষ্ট এলাকা এবং চিপ প্রবাহ
• তাত্ত্বিক শিখর উচ্চতা h ≈ f ²/(8×R) যেখানে f=ফিড, R=নাক ব্যাসার্ধ; ফিড 0.2 মিমি/রিভ থেকে 0.05 মিমি/রেভ ড্রপ h 16× করে।
• অনুপযুক্ত চিপ ব্রেকার চিপগুলিকে 0.1–0.3 µm Ra যোগ করে, ঠিক{0}}কাটা পৃষ্ঠে আঁচড় দিতে দেয়।
প্রক্রিয়া ক্রম
• 0.02 মিমি ফিনিশ পাসের আগে একটি 0.1 মিমি সেমি-ফিনিশ পাস এড়িয়ে গেলে 45 স্টিলে 0.2 µm এর পরিবর্তে 0.4 µm Ra হয়।
• চূড়ান্ত ক্লাইম্ব-মিলের দিক বেশিরভাগ Al ধাতুগুলিতে প্রচলিত মিলিংয়ের চেয়ে কম Ra দেয়।
থাম্ব টার্গেট ম্যাপের--নিয়ম৷
Ra 0.4 µm → শার্প ইনসার্ট, 0.05 মিমি/রেভ, 0.2 মিমি নাক রেড, 150 মি/মিন, ফ্লাড কুল্যান্ট, < 1 µm রান-আউট।
Ra 1.6 µm → ঠিক আছে 0.15 mm/rev, নাক rad 0.4 মিমি, কোন বিশেষ কুল্যান্টের চাপ নেই।
Ra 3.2 µm → রাফিং প্যারামিটার; কোন সমাপ্তি পাস প্রয়োজন.
নিচের লাইন
"সারফেস ফিনিস কোনো দুর্ঘটনা নয়-এটি ফিড, টুল ব্যাসার্ধ, গতি, কুল্যান্ট এবং কঠোরতার সমষ্টি; এগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং আপনি রা নিয়ন্ত্রণ করুন।"










