ওয়্যার/বার অঙ্কন প্রক্রিয়া - একটি প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ

1. অঙ্কন কি?

অঙ্কনএকটি ধাতব গঠন প্রক্রিয়া যেখানে একটি ধাতব রড, বার, তার বা নল একটি টেপারড ডাই এর মাধ্যমে টানা হয়, এর ক্রস-বিভাগীয় এলাকা হ্রাস করে এবং এর দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে। ঘূর্ণায়মান থেকে ভিন্ন, অঙ্কন একটিপ্রসার্য প্রক্রিয়া- উপাদানটি টানা হয়, ধাক্কা দেওয়া হয় না - সুনির্দিষ্ট মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং চমৎকার পৃষ্ঠ ফিনিস সক্ষম করে।

প্রক্রিয়া নীতি অনুসরণ করেভলিউম স্থিরতা: ক্রস-বিভাগীয় ক্ষেত্রফল কমলে, দৈর্ঘ্য আনুপাতিকভাবে বৃদ্ধি পায়।

2. অঙ্কন প্রক্রিয়ার ধরন

表格

3. প্রক্রিয়া প্রবাহ (সাধারণ টাইটানিয়াম তারের উদাহরণ)

পৃষ্ঠ প্রস্তুতি- অক্সাইড স্কেল এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করতে অ্যাসিড পিলিং (HF + HNO₃); লুব্রিকেন্ট লেপ (সাবান, চুন বা বিশেষ টাইটানিয়াম লুব্রিকেন্ট)

ইশারা- অগ্রবর্তী প্রান্তটি ডাই-এ প্রবেশ করার জন্য যথেষ্ট ছোট একটি বিন্দুতে ঝুলানো/ঘূর্ণিত হয়

অঙ্কন পাস- একাধিক পাস ক্রমান্বয়ে ছোট ডাইয়ের মধ্য দিয়ে, সঙ্গেইন্টার-পাস অ্যানিলিংটাইটানিয়ামের জন্য (কাজ শক্ত করার জন্য হারিয়ে যাওয়া নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে)

ইন্টার-পাস চিকিৎসা- পিকলিং + লুব্রিকেন্ট রি-প্রতিটি অ্যানালের পরে আবরণ

চূড়ান্ত সাইজিং পাস- মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য ছোট হ্রাস

ফিনিশিং- সোজা করা, কাটা, স্পুল করা; পরিষ্কার এবং পরিদর্শন

4. মূল প্রক্রিয়া পরামিতি

(a) হ্রাস অনুপাত (ক্ষেত্র হ্রাস)

ε=A0​A0​−A1​​×100%

টাইটানিয়াম তার: সাধারণত15-25% প্রতি পাসসিপি গ্রেডের জন্য; TC4 এর মত খাদের জন্য কম (10-15%)

ইস্পাত তার: পাস প্রতি 20-35% পৌঁছতে পারে

খুব বেশি → ডাই পরিধান, তারের ভাঙ্গন; খুব কম → দুর্বল পৃষ্ঠ, অদক্ষ উত্পাদন

(b) ডাই জ্যামিতি

ডাই এঙ্গেল (): টাইটানিয়ামের জন্য সাধারণত 8-14 ডিগ্রি; বিকৃতি অঞ্চল, ঘর্ষণ এবং অপ্রয়োজনীয় কাজকে প্রভাবিত করে

ভারবহন দৈর্ঘ্য: মাপ এবং পৃষ্ঠ ফিনিস নিয়ন্ত্রণ

ডাই উপকরণ:sintered কার্বাইড (টাংস্টেন কার্বাইড)অধিকাংশ কাজের জন্য;পলিক্রিস্টালাইন হীরা (PCD)এবংপ্রাকৃতিক হীরাফাইন/ফাইনাল পাস এবং টাইটানিয়ামের মতো লৌহঘটিত ধাতুর জন্য

(c) আঁকার গতি

টাইটানিয়াম: সাধারণতকম-থেকে-মাঝারি গতি(দণ্ডের জন্য কয়েক থেকে দশ মি/মিনিট; যথাযথ তৈলাক্তকরণ সহ সূক্ষ্ম তারের জন্য শত শত মি/মিনিট পর্যন্ত)

অত্যধিক গতি → তাপ তৈরি, লুব্রিকেন্ট ফিল্ম ভাঙ্গন

(d) তৈলাক্তকরণ

এর কারণে টাইটানিয়ামের জন্য জটিলgalling প্রবণতা(টাইটানিয়াম চাপের অধীনে ডাই সারফেস এবং ওয়েল্ডকে মেনে চলে)

সাধারণ লুব্রিকেন্টস: সাবান পাউডার, তেল-ভিত্তিক লুব্রিকেন্ট, মলিবডেনাম ডিসালফাইড (MoS₂) আবরণ, ফ্লোরাইড/ফসফেট রূপান্তরকারী আবরণ গুরুতর ড্রয়ের জন্য

(ঙ) তাপমাত্রা

ঠান্ডা অঙ্কন(ঘরের তাপমাত্রা): তার এবং টিউবের জন্য স্ট্যান্ডার্ড - কাজ শক্ত হয়ে যায়

উষ্ণ অঙ্কন(টাইটানিয়ামের জন্য 150-300 ডিগ্রি): কঠিন সংকর ধাতুগুলির জন্য শক্তি এবং অঙ্কন বল হ্রাস করে

গরম অঙ্কন: বিরল; খুব বড় হ্রাস বা কঠিন খাদ জন্য ব্যবহৃত

(f) ড্রয়িং ফোর্স

F{{0}σavg​⋅A1⋅({{2}μcot )⋅lnA1​A0​​

যেখানে σ=প্রবাহের চাপ, μ=ঘর্ষণ সহগ,=ডাই অ্যাঙ্গেল। এড়াতে বল অবশ্যই টানা অংশের প্রসার্য শক্তির নীচে থাকবেতারের ভাঙ্গা.

5. সরঞ্জাম

表格

6. টাইটানিয়াম-নির্দিষ্ট বিবেচনা

টাইটানিয়ামকে আঁকার জন্য সবচেয়ে কঠিন ধাতুগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যার কারণে:

উচ্চ শক্তি এবং দ্রুত কাজ কঠোর- ঘন ঘন আন্তঃ-পাস অ্যানিলিং প্রয়োজন (অক্সিজেন দূষণ এড়াতে ভ্যাকুয়াম বা আর্গন বায়ুমণ্ডল 650-750 ডিগ্রিতে অ্যানিলিং)

শক্তিশালী রাসায়নিক বিক্রিয়া- মরে যায়; দূষিত পৃষ্ঠ স্তর আচার দ্বারা অপসারণ করা আবশ্যক

নিম্ন ইলাস্টিক মডুলাস- স্প্রিংব্যাক মাত্রিক নিয়ন্ত্রণকে কঠিন করে তোলে

হাইড্রোজেনের সংবেদনশীলতা- পিকলিং অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (অতিরিক্ত এইচএফ পিকআপ হাইড্রোজেন ক্ষয় সৃষ্টি করে)

তাপ প্রজন্ম- কম তাপ পরিবাহিতা ডাই এ ঘর্ষণীয় তাপকে কেন্দ্রীভূত করে; গতি এবং তৈলাক্তকরণ সাবধানে পরিচালনা করা আবশ্যক

7. ত্রুটি এবং মান নিয়ন্ত্রণ

表格

8. অঙ্কনের সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা

সুবিধা:

চমত্কার মাত্রিক নির্ভুলতা (সূক্ষ্ম তারে অর্জনযোগ্য ±0.01 মিমি সহনশীলতা)

সুপিরিয়র সারফেস ফিনিস (Ra নিচে 0.1–0.4 μm)

কাজ শক্ত করা প্রক্রিয়াকরণের সময় শক্তি বৃদ্ধি করে

সহজ টুলিং; ছোট ব্যাচ এবং অনেক মাপের জন্য নমনীয়

সীমাবদ্ধতা:

সীমিত প্রতি-পাস হ্রাস; অনেক পাস প্রয়োজন (বড় মোট হ্রাসের জন্য ধীর)

টাইটানিয়ামের মতো প্রতিক্রিয়াশীল ধাতুগুলির জন্য উচ্চ ডাই এবং লুব্রিকেন্ট খরচ

অবশিষ্ট চাপের জন্য পোস্ট-ড্রয়িং অ্যানিলিং প্রয়োজন হতে পারে

ক্রস-বিভাগ প্রসার্য শক্তি দ্বারা সীমাবদ্ধ - খুব বড় বিভাগ আঁকা যাবে না

অঙ্কন একটি প্রসার্য ধাতু-গঠন প্রক্রিয়াযেটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের সাথে ক্রস-বিভাগ কমাতে টেপারড ডাইয়ের মধ্য দিয়ে রড, তার এবং টিউব টেনে আনে। মূল প্রক্রিয়া ভেরিয়েবল - প্রতি পাসে হ্রাস অনুপাত, ডাই জ্যামিতি, তৈলাক্তকরণ, গতি, এবং তাপমাত্রা - ভাঙ্গন এবং ত্রুটিগুলি রোধ করতে সাবধানে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে। টাইটানিয়ামের জন্য বিশেষভাবে, প্রক্রিয়াটি জটিল, দ্রুত কাজ শক্ত হয়ে যাওয়া এবং পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়াশীলতার কারণে ঘন ঘন অ্যানিলিং-পিকলিং চক্র, বিশেষ লুব্রিকেন্ট এবং কঠোর বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণের দাবি। এই চ্যালেঞ্জগুলি সত্ত্বেও, টাইটানিয়াম তার, বার এবং টিউব পণ্যগুলির নির্ভুলতা তৈরির জন্য অঙ্কন একটি অপরিহার্য পদ্ধতি হিসাবে রয়ে গেছে।