টার্নিং টুলস, যা লেদ টুলস নামেও পরিচিত, মেটালওয়ার্কিং এ ব্যবহার করা হয় যাতে সেগুলোকে কেটে আকৃতি দেওয়া হয়। বাঁক প্রক্রিয়াটি উত্পাদনের একটি মৌলিক ক্রিয়াকলাপ এবং এতে একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিস এবং একটি স্থির সরঞ্জাম জড়িত। বাঁক সরঞ্জামগুলির সাথে যুক্ত সাধারণ কাটিয়া পরিমাণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলির একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ এখানে রয়েছে:
কাটিং পরিমাণ: এটি কাটার গভীরতা বা একক পাসে টুল দ্বারা সরানো উপাদানের পরিমাণ বোঝায়। এটি পরিপ্রেক্ষিতে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে:
কাটার রেডিয়াল গভীরতা: টুলটি বাইরের দিকে ঘূর্ণনের কেন্দ্র থেকে ওয়ার্কপিসে যে দূরত্ব কাটে।
কাটার অক্ষীয় গভীরতা: ঘূর্ণনের অক্ষ বরাবর টুলটি যে দূরত্ব কাটে।
ফিড রেট: যে হারে টুলটি ওয়ার্কপিসে অগ্রসর হয়।
প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটার্নিং প্রসেসকে নিম্নরূপ শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
প্রচলিত বাঁক: মৌলিক প্রক্রিয়া যেখানে একটি একক-পয়েন্ট কাটিয়া টুল ওয়ার্কপিসে খাওয়ানো হয়, যা লেদ দ্বারা ধরে এবং ঘোরানো হয়।
যথার্থ টার্নিং: একটি প্রক্রিয়া যা খুব শক্ত সহনশীলতা এবং সূক্ষ্ম সমাপ্তি অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রায়ই CNC (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) মেশিন ব্যবহার করে।
সিএনসি টার্নিং: কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত lathes জটিল এবং সুনির্দিষ্ট বাঁক অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়, একযোগে একাধিক অংশ ঘোরানোর ক্ষমতা সহ।
চেম্ফার টার্নিং: প্রায়ই একটি নলাকার অংশের শুরুতে বা শেষে, workpiece উপর একটি beveled প্রান্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত.
থ্রেড বাঁক: একটি ওয়ার্কপিসে থ্রেডেড বিভাগ তৈরির জন্য একটি বিশেষ প্রক্রিয়া।
টুল উপকরণ: টুল উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং উচ্চ গতির ইস্পাত (HSS), কার্বাইড, সিরামিক, বা হীরা অন্তর্ভুক্ত করতে পারে, উপাদান কাটা হচ্ছে এবং পছন্দসই কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
কাটার গতি: টার্নিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসটি যে গতিতে ঘোরে, প্রতি মিনিটে বিপ্লবে পরিমাপ করা হয় (RPM), এটি কাটের দক্ষতা এবং গুণমানের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
ফিড এবং কাট গভীরতা: ফিড রেট (টুলটি ওয়ার্কপিস জুড়ে কত দ্রুত সরে যায়) এবং কাটার গভীরতা (প্রতিটি পাসে কত উপাদান সরানো হয়) ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত এবং সরঞ্জামের জীবন এবং অংশের গুণমানের সাথে উত্পাদনশীলতার ভারসাম্য বজায় রাখতে সাবধানতার সাথে নির্বাচন করা উচিত।
কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেশন: কাটিং তরল ব্যবহার তাপ, ঘর্ষণ কমাতে সাহায্য করতে পারে, এবং টুলের পরিধান, সেইসাথে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে পারে।
টুল জ্যামিতি: নাকের ব্যাসার্ধ, রেক অ্যাঙ্গেল এবং ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল সহ কাটিং টুলের আকৃতি এবং কোণ, কাটিং প্রক্রিয়াকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে এবং অবশ্যই উপাদান এবং পছন্দসই ফিনিস অনুসারে বেছে নিতে হবে।
ফিনিশিং অপারেশন: অধিকাংশ উপাদান অপসারণের জন্য রুক্ষ বাঁক নেওয়ার পরে, চূড়ান্ত মাত্রা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জনের জন্য সমাপ্তি ক্রিয়াকলাপ যেমন মুখোমুখি করা, বাঁকানো এবং পলিশ করা হয়।
অটোমেশন এবং মাল্টি-টাস্কিং: আধুনিক বাঁক কেন্দ্রগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একাধিক ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে পারে, যেমন টার্নিং, মিলিং, ড্রিলিং এবং থ্রেডিং, সবই এক সেটআপে৷
মান নিয়ন্ত্রণ: পরিমাপক এবং পরিমাপের সরঞ্জামগুলির ব্যবহার নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় যে পরিণত অংশগুলি প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
বাঁক প্রক্রিয়া অত্যন্ত অভিযোজিত এবং উপকরণ এবং অংশ জ্যামিতি একটি বিস্তৃত পরিসর অনুযায়ী করা যেতে পারে. নির্দিষ্ট কাটিয়া পরিমাণ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি উপাদান বৈশিষ্ট্য, পছন্দসই অংশ মাত্রা, মেশিন ক্ষমতা, এবং উত্পাদন ভলিউম উপর নির্ভর করবে। উন্নত বাঁক কৌশল এবং টুলিং উপকরণগুলি বিকশিত হতে থাকে, জটিল অংশগুলির আরও দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদন সক্ষম করে।
