কাটিং সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন উপকরণের আকার, সমাপ্তি এবং কাটার জন্য উত্পাদন এবং যন্ত্র শিল্পে অপরিহার্য। কাঙ্ক্ষিত উত্পাদনশীলতা, গুণমান এবং হাতিয়ার জীবন অর্জনের জন্য সঠিক কাটিং টুলের নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ। এখানে সাধারণ কাটিয়া সরঞ্জামগুলির ধরন এবং নির্বাচনের নীতিগুলির একটি ভূমিকা রয়েছে:
কাটিং টুলের প্রকার:
ড্রিলস: একটি ধারালো বিন্দু সহ সরঞ্জাম যা উপকরণে গর্ত তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এগুলি বিভিন্ন আকার এবং প্রকারে আসে, যেমন টুইস্ট ড্রিল, কোর ড্রিল এবং সেন্টার ড্রিল।
এন্ড মিলস: একটি ওয়ার্কপিসে সমতল পৃষ্ঠ, স্লট এবং কনট্যুর কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের পরিধির চারপাশে একাধিক কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে।
রিমার্স: ড্রিল দ্বারা ছিদ্র করা গর্তগুলি শেষ করার জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলি, গর্তের নির্ভুলতা এবং ফিনিস উন্নত করে৷
ট্যাপস এবং ডাইস: ট্যাপগুলি অভ্যন্তরীণ থ্রেড কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন বাহ্যিক থ্রেড তৈরির জন্য ডাইস ব্যবহার করা হয়।
করাত: উপকরণ মাধ্যমে কাটা জন্য ব্যবহৃত একটি ক্রমাগত কাটিয়া প্রান্ত সঙ্গে সরঞ্জাম. এর মধ্যে হ্যাকস, ব্যান্ডসো এবং বৃত্তাকার করাত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
নথি পত্র: রুক্ষ বা মসৃণ কাটিয়া প্রান্ত সহ হ্যান্ড টুলগুলি অল্প পরিমাণে উপাদান অপসারণ করে উপকরণগুলিকে আকার দেওয়ার এবং সমাপ্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
চিসেলস: বিশেষ করে কাঠের কাজ এবং ধাতুর কাজে উপকরণ কাটা, আকার দেওয়া এবং ছাঁটাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
গ্রাইন্ডার এবং স্যান্ডার্স: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সারফেস সহ সরঞ্জামগুলি অন্যান্য সরঞ্জামগুলিকে মসৃণ, সমাপ্তি এবং তীক্ষ্ণ করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
লেদস: নিজেরা একটি কাটিং টুল না হলেও, ল্যাথগুলি ওয়ার্কপিসটিকে ধরে রাখে এবং ঘোরায় যার বিরুদ্ধে কাটার সরঞ্জামগুলি নলাকার অংশগুলিকে আকারে আনা হয়।
মিলিং কাটার: একটি কাটিয়া প্রান্ত বা প্রান্তের মাধ্যমে একটি workpiece থেকে উপাদান অপসারণ করতে মিলিং মেশিনে ব্যবহৃত সরঞ্জাম.
ব্রোচেস: অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক পৃষ্ঠতল সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত ক্রমান্বয়ে বড় কাটিয়া দাঁতের একটি সিরিজ সহ সরঞ্জাম।
পরিকল্পনাকারী: একটি সমতল, মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে বড় পৃষ্ঠ থেকে উপাদান অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কাটিং টুল নির্বাচনের নীতি:
ওয়ার্কপিসের উপাদান: কঠোরতা, কঠোরতা, এবং workpiece উপাদানের রচনা টুল উপাদান এবং নকশা কাটার পছন্দ প্রভাবিত.
কাঙ্ক্ষিত সারফেস ফিনিশ: ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয় ফিনিসটি কাটিয়া টুলের ধরন এবং এর নির্ভুলতা নির্ধারণ করবে।
কাটিং স্পিড এবং ফিড রেট: মেশিন টুলের ক্ষমতা এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য যথাযথ কাটিয়া গতি এবং ফিড রেট নির্ধারণ করবে, যা ফলস্বরূপ টুল নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।
টুল লাইফ: টুলের প্রত্যাশিত জীবন এবং টুল পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে উচ্চ-উৎপাদন পরিবেশে।
অপারেশন টাইপ: নির্দিষ্ট মেশিনিং অপারেশনের জন্য (যেমন, রাফিং, ফিনিশিং, থ্রেডিং বা গ্রুভিং) বিভিন্ন ধরনের কাটিয়া টুলের প্রয়োজন হবে।
মেশিন ক্ষমতা: লেদ বা মিলিং মেশিনের স্পেসিফিকেশন, ক্ষমতা, টাকু গতি, এবং টুল হোল্ডার ইন্টারফেস সহ, নির্বাচিত টুলের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।
অর্থনীতি: টুলের খরচ এবং এর প্রতিস্থাপনের অংশগুলি এটি যে গুণমান এবং দক্ষতা প্রদান করে তার সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
টুল অ্যাক্সেসিবিলিটি: টুলটি অবশ্যই ওয়ার্কপিসের এলাকায় পৌঁছাতে সক্ষম হতে হবে যা হস্তক্ষেপ ছাড়াই মেশিন করা প্রয়োজন।
নিরাপত্তা বিবেচনা: সরঞ্জামগুলিকে এমনভাবে বেছে নিতে হবে এবং ব্যবহার করতে হবে যাতে দুর্ঘটনার ঝুঁকি কম হয়, যেমন অপারেশনের সময় ভাঙা বা বিচ্যুতি।
পরিবেশগত কারণ: টুল নির্বাচনকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনো পরিবেশগত বিধি বা কর্মক্ষেত্রে বিধিনিষেধ বিবেচনা করা উচিত।
কুল্যান্ট ব্যবহার: যদি একটি কাটিয়া তরল ব্যবহার করা হয়, টুলটি উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ এবং তাপ অপচয় নিশ্চিত করতে কুল্যান্টের প্রকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
টুল জ্যামিতি: রেক অ্যাঙ্গেল, ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল, এবং টুলের নাকের রেডিআই নির্দিষ্ট উপাদান এবং অপারেশনের জন্য কাটার প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য নির্বাচন করা উচিত।
রেগুলেটরি কমপ্লায়েন্স: নিশ্চিত করুন যে কাটিং সরঞ্জামগুলি যে কোনও প্রাসঙ্গিক শিল্প মান এবং প্রবিধান মেনে চলে।
অপারেটরের অভিজ্ঞতা: অপারেটরের দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা কাটিং টুলের পছন্দকেও প্রভাবিত করতে পারে, কারণ কিছু টুলের কার্যকরভাবে ব্যবহার করার জন্য উচ্চ স্তরের দক্ষতার প্রয়োজন হতে পারে।
এই নীতিগুলি বিবেচনা করে, নির্মাতারা একটি প্রদত্ত কাজের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচন করতে পারেন, সরঞ্জাম পরিধান কমিয়ে এবং উত্পাদনশীলতা সর্বাধিক করার সময় দক্ষ এবং সঠিক মেশিনিং নিশ্চিত করে।
