টাইটানিয়াম খাদ প্লেটের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং উল্লেখিত মান

টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেটের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং রেফারেন্সড স্ট্যান্ডার্ড

1. উপাদান শ্রেণীবিভাগ এবং গ্রেড

টাইটানিয়াম খাদ প্লেটগুলি তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং অ্যালোয়িং কম্পোজিশনের উপর ভিত্তি করে বিস্তৃতভাবে চারটি বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। আলফা অ্যালয়, যেমন Ti-5Al-2.5Sn (গ্রেড 6), প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম এবং টিনের মতো আলফা স্টেবিলাইজার ধারণ করে। এই মিশ্রণগুলি উচ্চতর তাপমাত্রায় চমৎকার ঝালাইযোগ্যতা এবং ক্রীপ প্রতিরোধের অফার করে, এগুলি এয়ারফ্রেম কাঠামো এবং ক্রায়োজেনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। Ti-8Al-1Mo-1V (গ্রেড 9) এবং Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo সহ কাছাকাছি-আলফা অ্যালয়, আলফা-প্রধান কাঠামো বজায় রাখার সময় অল্প পরিমাণে বিটা স্টেবিলাইজার অন্তর্ভুক্ত করে। তারা গ্যাস টারবাইন ইঞ্জিন উপাদানগুলির জন্য উন্নত উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা প্রদান করে।

আলফা-বিটা অ্যালয়গুলি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত শ্রেণীকে প্রতিনিধিত্ব করে, যার সাথে Ti-6Al-4V (গ্রেড 5) হল মহাকাশ, চিকিৎসা এবং শিল্প খাতে ওয়ার্কহরস অ্যালয়। এই খাদটি তার দ্বৈত-ফেজ মাইক্রোস্ট্রাকচারের মাধ্যমে শক্তি, নমনীয়তা এবং ফ্র্যাকচার শক্ততার একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য অর্জন করে। অতিরিক্ত নিম্ন ইন্টারস্টিশিয়াল ভেরিয়েন্ট, Ti-6Al-4V ELI (গ্রেড 23), সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ক্ষতি সহনশীলতা বাড়াতে অক্সিজেন, আয়রন এবং হাইড্রোজেন সামগ্রীকে সীমাবদ্ধ করে। বিটা সংকর ধাতু যেমন Ti-10V-2Fe-3Al এবং Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn তাপ চিকিত্সার আগে গঠনযোগ্যতার ক্ষেত্রে বিশেষ সুবিধা সহ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে সর্বোচ্চ শক্তির স্তর অর্জনের জন্য সমাধান এবং বয়সী হতে পারে।

2. রাসায়নিক রচনার প্রয়োজনীয়তা

সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের নিশ্চিত করতে টাইটানিয়াম খাদ প্লেটের রাসায়নিক গঠন অবশ্যই শক্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। Ti-6Al-4V (গ্রেড 5) এর জন্য, অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ 5.50 থেকে 6.75 শতাংশের মধ্যে, যেখানে ভ্যানডিয়াম 3.50 থেকে 4.50 শতাংশ পর্যন্ত। আয়রন সর্বোচ্চ ০.৩০ শতাংশ, অক্সিজেন ০.২০ শতাংশ, কার্বন ০.০৮ শতাংশ, নাইট্রোজেন ০.০৫ শতাংশ এবং হাইড্রোজেন ০.০১৫ শতাংশ। সমস্ত অবশিষ্ট উপাদানের মোট 0.40 শতাংশের বেশি হওয়া উচিত নয়।

ELI গ্রেডের জন্য, অ্যালুমিনিয়াম 5.50 থেকে 6.50 শতাংশ, লোহা সর্বোচ্চ 0.25 শতাংশ, অক্সিজেন 0.13 শতাংশ এবং হাইড্রোজেন 0.0125 শতাংশে সীমাবদ্ধ। এই হ্রাসকৃত অন্তর্বর্তী স্তরগুলি ফ্র্যাকচারের দৃঢ়তা এবং নমনীয়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, যে কারণে এই গ্রেডটি অস্ত্রোপচারের ইমপ্লান্ট এবং গুরুত্বপূর্ণ মহাকাশের কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য বাধ্যতামূলক। Ti-5Al-2.5Sn (গ্রেড 6) 4.00 থেকে 6.00 শতাংশের মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম, 2.00 থেকে 3.00 শতাংশের মধ্যে টিন, 0.50 শতাংশ পর্যন্ত লোহা এবং 0.020 শতাংশ পর্যন্ত হাইড্রোজেনকে অনুমতি দেয়। অক্সিজেনের সীমা 0.20 শতাংশে স্ট্যান্ডার্ড Ti-6Al-4V-এর সাথে মেলে।

3. যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা

অনুদৈর্ঘ্য দিকে কক্ষ তাপমাত্রায়, Ti-6Al-4V প্লেটকে ন্যূনতম চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি 895 MPa অর্জন করতে হবে, ন্যূনতম ফলন শক্তি 828 MPa এর 0.2 শতাংশ অফসেটে, ন্যূনতম 10 শতাংশ প্রসারিত হতে হবে এবং 25 শতাংশ এলাকা ন্যূনতম হ্রাস করতে হবে। ELI ভেরিয়েন্ট একই প্রসারণ এবং হ্রাসের প্রয়োজনীয়তা বজায় রাখে কিন্তু শক্তির মাত্রা সামান্য হ্রাস করে: 860 MPa সর্বনিম্ন চূড়ান্ত প্রসার্য শক্তি এবং 795 MPa সর্বনিম্ন ফলন শক্তি। Ti-5Al-2.5Sn-এর জন্য 827 MPa ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি, 759 MPa সর্বনিম্ন ফলন শক্তি এবং মিলিত নমনীয়তা মেট্রিক্স প্রয়োজন।

উন্নত তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo প্লেটকে অবশ্যই 315 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 620 MPa এর ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি প্রদর্শন করতে হবে, 425 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স যাচাই করা হবে। ফ্র্যাকচার শক্ততা ক্ষতি-সহনশীল ডিজাইনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি উপস্থাপন করে। Ti-6Al-4V ELI প্লেটকে অবশ্যই মিটারের ন্যূনতম 75 MPa বর্গমূলের একটি সমতল স্ট্রেন ফ্র্যাকচার শক্ততা K_IC অর্জন করতে হবে, যেখানে Ti-5Al-2.5Sn-এর জন্য মিটার সর্বনিম্ন 55 MPa বর্গমূল প্রয়োজন। Charpy V-notch প্রভাব শক্তির প্রয়োজনীয়তা যথাক্রমে 20 জুল এবং 16 জুল।

4. মাত্রিক সহনশীলতা এবং সারফেস ফিনিশ

বেধ সহনশীলতা প্লেট বেধ দ্বারা পরিবর্তিত হয়. 6.35 মিলিমিটার পর্যন্ত প্লেটের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড টলারেন্স প্লাস বা মাইনাস 0.13 মিলিমিটার, যথার্থ সহনশীলতা প্লাস বা মাইনাস 0.08 মিলিমিটারে আঁটসাঁট করা হয়। 6.35 এবং 25.4 মিলিমিটারের মধ্যে, স্ট্যান্ডার্ড টলারেন্স প্লাস বা মাইনাস 0.25 মিলিমিটার হয়ে যায়, প্লাস বা মাইনাস 0.13 মিলিমিটারে নির্ভুলতা সহ। 50.8 মিলিমিটার পর্যন্ত 25.4 মিলিমিটারের বেশি প্লেটের জন্য, আদর্শ সহনশীলতা প্লাস বা বিয়োগ 0.38 মিলিমিটার এবং নির্ভুলতা সহনশীলতা প্লাস বা বিয়োগ 0.25 মিলিমিটার।

প্রস্থ সহনশীলতা হল প্লাস 6.35 মিলিমিটার, স্ট্যান্ডার্ড অবস্থায় কোন বিয়োগ নেই, নির্ভুলতার জন্য প্লাস 3.18 মিলিমিটারে আঁটসাঁট করা হয়েছে। দৈর্ঘ্য সহনশীলতা প্লাস 25 মিলিমিটার স্ট্যান্ডার্ড, প্লাস 13 মিলিমিটার নির্ভুলতা। সমতলতা মানক প্রয়োজনীয়তার অধীনে 3.2 মিলিমিটার প্রতি মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়, বা স্পষ্টতা প্লেটের জন্য 1.6 মিলিমিটার প্রতি মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। এজ ক্যাম্বার প্রতি 3 মিটার স্ট্যান্ডার্ডে 3.2 মিলিমিটার এবং 3 মিটার নির্ভুলতা প্রতি 1.6 মিলিমিটারে সীমাবদ্ধ।

সারফেস ফিনিস প্রয়োজনীয়তা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। হট-ঘূর্ণিত প্লেটগুলিকে অবশ্যই পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 6.3 মাইক্রোমিটারের বেশি না হওয়া উচিত। কোল্ড-ঘূর্ণিত বা রাসায়নিকভাবে আচারযুক্ত প্লেটের জন্য Ra 3.2 মাইক্রোমিটারের বেশি নয়। নির্ভুলতা-গ্রাউন্ড প্লেটের চাহিদা Ra 1.6 মাইক্রোমিটারের বেশি নয়।

5. ধাতুবিদ্যার প্রয়োজনীয়তা

মিলের আলফা-বিটা টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেটের মাইক্রোস্ট্রাকচার-অ্যানিলড অবস্থায় অবশ্যই একটি রূপান্তরিত বিটা ম্যাট্রিক্সের মধ্যে বিতরণ করা ইকুয়াক্সড প্রাথমিক আলফা ফেজ নিয়ে গঠিত। ক্রমাগত শস্যের সীমানা আলফা ফেজ অনুমোদিত নয় কারণ এটি নমনীয়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধকে হ্রাস করে। শস্যের আকার অবশ্যই ASTM 5 বা সূক্ষ্ম হতে হবে, সাধারণ উত্পাদন ASTM 6 থেকে 8 অর্জন করে। আলফা কেস, যে হার্ড অক্সিজেন-উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় গঠিত পৃষ্ঠের স্তরটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা উচিত। যাচাইকরণের জন্য মাইক্রো-হার্ডনেস প্রোফাইলিং প্রয়োজন যাতে পৃষ্ঠে কোনো কঠোরতা স্পাইক দেখা না যায়, অথবা মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে কোনো আলফা{11}}স্থির স্তর অবশিষ্ট নেই।

বিটা ফ্লেক্স, যা বিটা-স্ট্যাবিলাইজার সমৃদ্ধকরণের স্থানীয় অঞ্চল, সমালোচনামূলক মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নিষিদ্ধ। যথাযথ রিএজেন্ট ব্যবহার করে ম্যাক্রো-এচ পরিদর্শনের মাধ্যমে এগুলি সনাক্ত করা হয়। অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তুকে ASTM E45 পদ্ধতি A অনুযায়ী রেট করা হয়েছে, যথাক্রমে পাতলা, ভারী, সিলিকেট এবং গ্লোবুলার অক্সাইড অন্তর্ভুক্তির জন্য A2, B2, C2 এবং D2-এর সর্বোচ্চ অনুমোদিত মাত্রা রয়েছে।

6. অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা

AMS-STD-2154 ক্লাস A মানদণ্ড অনুযায়ী পরিচালিত 6.35 মিলিমিটার এবং মোটা সমস্ত প্লেটের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা বাধ্যতামূলক। 3.2-মিলিমিটার সমতল-নীচের গর্তের সমতুল্য কোনো ইঙ্গিত গ্রহণযোগ্য নয়। ডাই পেনিট্রান্ট টেস্টিং ASTM E1417 প্রতি সমস্ত সমাপ্ত সারফেসগুলিতে প্রযোজ্য, যার দৈর্ঘ্য 3.2 মিলিমিটারের বেশি রৈখিক ইঙ্গিত নেই। রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা ASTM E1742 প্রতি ঢালাই বা মেরামতের জন্য সংরক্ষিত। ক্রেতা এবং সরবরাহকারীর মধ্যে চুক্তির দ্বারা প্রতিষ্ঠিত সংবেদনশীলতার সাথে ASTM E426 পদ্ধতি অনুসরণ করে এডি বর্তমান টেস্টিং 6.35 মিলিমিটারের নিচের পাতলা প্লেটে অতিস্বনক পরীক্ষার বিকল্প হতে পারে।

7. তাপ চিকিত্সা শর্তাবলী

মিল-এনিলেড প্লেট 704 থেকে 760 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রক্রিয়া করা হয় এবং তারপরে বায়ু শীতল করা হয়। এই অবস্থা সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুষম বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। ডুপ্লেক্স অ্যানিলিং এর মধ্যে রয়েছে 954 ডিগ্রি সেলসিয়াসে জল নিভিয়ে দ্রবণ চিকিত্সা, তারপরে 538 ডিগ্রি সেলসিয়াস এয়ার কুল, ক্ষতি- সহনশীল ডিজাইনের জন্য ফ্র্যাকচার শক্ততা উন্নত করে৷ দ্রবণ চিকিত্সা করা এবং বয়স্ক প্লেট 927 ডিগ্রি সেলসিয়াসে জল নিভানোর মাধ্যমে চিকিত্সার মাধ্যমে সর্বাধিক শক্তি অর্জন করে, তারপর 4 থেকে 8 ঘন্টার জন্য 538 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বার্ধক্য লাভ করে। এয়ার কুলিংয়ের সাথে 1010 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বিটা অ্যানিলিং, তারপরে 760 ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্থিতিশীলতা, একটি রূপান্তরিত বিটা মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে যা এরোস্পেস ইঞ্জিন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্রীপ প্রতিরোধের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়। 538 থেকে 649 ডিগ্রি সেলসিয়াসে স্ট্রেস রিলিফ মেশিনিং বা ফর্মিং অপারেশন অনুসরণ করে।

সমস্ত তাপ চিকিত্সা অবশ্যই ভ্যাকুয়ামে 10 থেকে মাইনাস 3 মিলিবার বা আরও ভাল, বা উচ্চ-বিশুদ্ধতা আর্গন বায়ুমণ্ডলে ঘটতে হবে। তাপ চিকিত্সার সময় গঠিত যে কোনও আলফা কেস চূড়ান্ত পরিদর্শনের আগে সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে হবে।

8. রেফারেন্স মান

টাইটানিয়াম অ্যালয় প্লেটের প্রাথমিক স্পেসিফিকেশন হল ASTM B265, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় স্ট্রিপ, শীট এবং প্লেটকে কভার করে। এই মান রাসায়নিক গঠন সীমা, যান্ত্রিক সম্পত্তি প্রয়োজনীয়তা, মাত্রিক সহনশীলতা, এবং সাধারণ মানের বিধান সংজ্ঞায়িত করে। বার এবং বিলেটের জন্য ASTM B348 পরিপূরক যান্ত্রিক পরীক্ষার রেফারেন্স প্রদান করে।

যান্ত্রিক পরীক্ষার পদ্ধতির জন্য, ASTM E8 এবং E8M ধাতব পদার্থের উত্তেজনা পরীক্ষা পরিচালনা করে। কঠোরতা যাচাই রকওয়েল কঠোরতার জন্য ASTM E18 বা Brinell কঠোরতার জন্য ASTM E10 অনুসরণ করে৷ অন্তর্ভুক্তি বিষয়বস্তু মূল্যায়ন ASTM E45 ব্যবহার করে, টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য অভিযোজিত। শস্যের আকার পরিমাপ ASTM E112 অনুসরণ করে। ASTM E384 প্রতি মাইক্রো-হার্ডনেস প্রোফাইলিং অবশিষ্ট আলফা কেস সনাক্ত করে। মেটালোগ্রাফিক নমুনা প্রস্তুতি এবং এচিং যথাক্রমে ASTM E3 এবং ASTM E407 অনুসরণ করে।

অ{0}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার মানগুলির মধ্যে রয়েছে তরল অনুপ্রবেশকারী পরীক্ষার জন্য ASTM E1417, রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষার জন্য ASTM E1742, এবং পাতলা পণ্যগুলির ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এডি কারেন্ট পরীক্ষার জন্য ASTM E426৷ ASTM B600 এ সারফেস প্রস্তুতি এবং ডিস্কলিং নির্দেশিকা পাওয়া যায়।

অ্যারোস্পেস মেটেরিয়াল স্পেসিফিকেশনগুলি ফ্লাইট-গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে৷ AMS 4907 টিআই-6Al-4V প্লেটকে অ্যানিলেড অবস্থায় কভার করে। AMS 4911 অ্যাড্রেস সমাধান চিকিত্সা করা এবং বয়সী Ti-6Al-4V প্লেট। AMS 4930 অতিরিক্ত নিম্ন ইন্টারস্টিশিয়াল Ti-6Al-4V প্লেট নির্দিষ্ট করে। AMS 4940 Ti-5Al-2.5Sn প্লেটে প্রযোজ্য। AMS 4943 Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn বিটা অ্যালয় প্লেট কভার করে। AMS 4945 Ti-8Al-1Mo-1V কাছাকাছি-আলফা অ্যালয় প্লেটের ঠিকানা। অতিস্বনক পরিদর্শন গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড AMS-STD-2154 এ সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে।

টাইটানিয়াম শীট, স্ট্রিপ এবং প্লেটের জন্য উত্তরাধিকারী সামরিক স্পেসিফিকেশনে MIL-T-9046 এবং বার এবং ফোরজিংসের জন্য MIL-T-9047 অন্তর্ভুক্ত। পরিবেশগত পরীক্ষা MIL-STD-810 অনুসরণ করে।

আন্তর্জাতিক মানগুলির মধ্যে রয়েছে পেটা Ti-6Al-4V অ্যালয় সার্জিক্যাল ইমপ্লান্টের জন্য ISO 5832-3, এবং Ti-5Al-2.5Fe অ্যালয় ইমপ্লান্টের জন্য ISO 5832-10৷ ব্রিটিশ স্ট্যান্ডার্ড BS 2TA 2 এবং BS 2TA 11 কভার Ti-6Al-4V শীট এবং প্লেট। জার্মান ডিআইএন 17850 পেটা টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের জন্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। জাপানি JIS H4600 ঠিকানার শীট, প্লেট এবং স্ট্রিপ। চীনা জাতীয় মান GB/T 3621 এবং সামরিক মান GJB 2505A এভিয়েশন-গ্রেড টাইটানিয়াম খাদ প্লেটে প্রযোজ্য।

9. আবেদন-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা

অ্যারোস্পেস স্ট্রাকচারাল অ্যাপ্লিকেশানগুলি উচ্চ-সাইকেল ক্লান্তি ডেটা, ক্ষতি সহনশীলতা বিশ্লেষণ এবং AMS 4907, AMS 4911, এবং AMS-STD-2154 প্রতি স্তর A NDT সম্মতির দাবি করে। অ্যারোস্পেস ইঞ্জিনের উপাদানগুলির জন্য এএমএস 4945 এবং ASTM E139 প্রতি উচ্চ তাপমাত্রার প্রসার্য বৈশিষ্ট্য, ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স যাচাইকরণ এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা পরীক্ষা প্রয়োজন।

মেডিকেল ইমপ্লান্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলি আইএসও 5832-3, ASTM F136, এবং ASTM F1472 অনুসারে ELI গ্রেড উপাদান বাধ্যতামূলক সহ সাইটোটক্সিসিটি এবং সংবেদনশীলতা পরীক্ষা সহ জৈব সামঞ্জস্যতা পরীক্ষাকে বাধ্যতামূলক করে৷ রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া মিডিয়াতে জারা প্রতিরোধের বৈধতা প্রয়োজন এবং ASTM B265, ASTM G28, এবং NACE MR0175 বা ISO 15156 অনুযায়ী ঝালাইযোগ্যতা প্রদর্শন করা প্রয়োজন। সামুদ্রিক এবং অফশোর কাঠামোকে অবশ্যই সমুদ্রের জলের ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে এবং প্রতি ক্যাথোডিক এবং B52TM সুরক্ষা সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণতা প্রদর্শন করতে হবে। DNV-OS-B401. নিউক্লিয়ার অ্যাপ্লিকেশানগুলি নিউট্রন শোষণ ক্রস-সেকশন, বিকিরণ স্থিতিশীলতা এবং ASME বয়লার এবং প্রেসার ভেসেল কোড সেকশন II পার্ট ডি প্রতি উপাদানের উপাদান নিয়ন্ত্রণ করে।

10. সার্টিফিকেশন এবং ডকুমেন্টেশন

প্রতিটি প্রোডাকশন লটের সাথে অবশ্যই রাসায়নিক বিশ্লেষণের ফলাফল, যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষার ফলাফল, হিট নম্বর ট্রেসেবিলিটি এবং প্রকৃত পরিমাপিত মাত্রার নথিভুক্ত একটি মিল টেস্ট সার্টিফিকেট থাকতে হবে। এই শংসাপত্রটি ASTM B265 এর জন্য বাধ্যতামূলক৷ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার শংসাপত্রগুলি অপারেটর যোগ্যতা রেকর্ডের সাথে অতিস্বনক, অনুপ্রবেশকারী, বা রেডিওগ্রাফিক ফলাফলের প্রতিবেদন করে। ধাতুবিদ্যার প্রতিবেদনে মাইক্রোস্ট্রাকচার ফটোমাইক্রোগ্রাফ, পরিমাপ করা শস্যের আকার এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অন্তর্ভুক্তি রেটিং অন্তর্ভুক্ত। তাপ চিকিত্সা শংসাপত্র নথি চক্র পরামিতি, বায়ুমণ্ডল প্রকার, এবং থার্মোকল ক্রমাঙ্কন রেকর্ড। সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি রিপোর্টগুলি উপাদানের উৎপত্তি, গলে যাওয়া অনুশীলন এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণের ইতিহাস স্থাপন করে, যা মহাকাশ এবং চিকিৎসা ডিভাইস নিয়ন্ত্রক সম্মতির জন্য অপরিহার্য।