উৎপাদনের পূর্ব- যোগ্যতা
1.1 অঙ্কন এবং স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা – সহনশীলতা স্ট্যাক, GD&T, গুরুত্বপূর্ণ-থেকে-ফাংশন (CTF) মাত্রাগুলি পতাকাঙ্কিত।
1.2 প্রক্রিয়া FMEA - সম্ভাব্য ব্যর্থতার মোড সনাক্ত করুন (টুল পরিধান, ফিক্সচার শিফট, বুর, ইত্যাদি)।
1.3 নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা এবং পরিদর্শন শীট তৈরি - প্রতিটি CTF মাত্রা একটি গেজ পদ্ধতি, ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রতিক্রিয়া পরিকল্পনা গ্রহণ করে।
ইনকামিং / পোস্ট-মেশিনিং ইন-প্রসেস চেক
2.1 প্রথম-নিবন্ধ পরিদর্শন (এফএআই) – প্রথম উত্পাদন অংশে অঙ্কন বৈশিষ্ট্যের 100%; Cp / Cpk ব্যাচ প্রকাশ করতে 1.67 এর চেয়ে বড় বা সমান।
2.2 টহল পরিদর্শন – অপারেটর প্রতি 10-30 পিসিতে গো/নো-গো গেজ, এয়ার-গেজ বা অন-মেশিন প্রোবিং ব্যবহার করে; SPC চার্ট বাস্তব-সময় আপডেট করা হয়েছে।
2.3 টুল-পরিবর্তন/অফসেট যাচাইকরণ – প্রতিটি টুল প্রতিস্থাপন বা অফসেট সমন্বয়ের পরে, একটি অংশ সম্পূর্ণ মাত্রিক চেকের জন্য টানা হয়।
চূড়ান্ত মাত্রা এবং পৃষ্ঠ যাচাই
3.1 সিএমএম স্যাম্পলিং – স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিনে পরিমাপকৃত লট প্রতি 5% বা মিনিট. 5 পিসি; জ্যামিতিক সহনশীলতা (সত্য-অবস্থান, প্রোফাইল, রান-আউট) রিপোর্ট করা হয়েছে।
3.2 সারফেস এবং এজ ফিনিস - Ra/Rz প্রোফাইলমিটার দিয়ে চেক করা হয়েছে; burr-মুক্ত প্রান্তগুলি 10× বড়করণের অধীনে যাচাই করা হয়েছে৷
3.3 থ্রেড / প্রেস-ফিট ফাংশন পরীক্ষা - প্লাগ, রিং বা টর্ক গেজ; 100% নিরাপত্তার জন্য-গুরুত্বপূর্ণ থ্রেড।
ধ্বংসাত্মক এবং নথিপত্র
4.1 এনডিটি যখন নির্দিষ্ট করা হয় – চৌম্বকীয় কণা বা ক্লান্তি-গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলিতে রঞ্জক অনুপ্রবেশকারী।
4.2 সিরিয়ালাইজেশন এবং ডেটা প্যাকেজ – প্রতিটি অংশ লেজার-অনন্য ID দিয়ে চিহ্নিত; পরিদর্শন ফলাফল স্বয়ংক্রিয়ভাবে{{2}MES/ERP তে আপলোড করা হয়েছে; COA (বিশ্লেষণের শংসাপত্র) QA ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা মুদ্রিত এবং স্বাক্ষরিত।
4.3 প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং - ভিসিআই ফিল্ম, বুদ্বুদ মোড়ানো, গ্রাহক প্রাপ্তি পর্যন্ত পৃষ্ঠের অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য কাস্টম ড্যানেজ।
মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট (কখনও এড়িয়ে যায় না):
• ব্যাচ রিলিজের আগে FAI অনুমোদন
• SPC অ্যালার্ম স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণে ট্রিগার করে
• দোকান-ফ্লোর গেজ এবং মাস্টার ল্যাবের মধ্যে প্রতি 3 মাস অন্তর CMM পারস্পরিক সম্পর্ক নিরীক্ষা
