বাড়ি > জ্ঞান > সন্তুষ্ট

কাপলিং এবং ক্লাচ: সংযোগ এবং পার্থক্য

Oct 24, 2024

কাপলিং এবং ক্লাচ: সংযোগ এবং পার্থক্য

A

উভয়ই প্রাথমিকভাবে একে অপরের সাথে শ্যাফ্ট লিঙ্ক করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তাদের একসাথে ঘোরাতে এবং টর্ক প্রেরণ করতে সক্ষম করে। একটি কাপলিং এর সাথে সংযুক্ত দুটি শ্যাফ্ট শুধুমাত্র মেশিনটি বন্ধ এবং বিচ্ছিন্ন করার পরে আলাদা করা যেতে পারে। বিপরীতে, ক্লাচের সাথে সংযুক্ত দুটি শ্যাফ্ট মেশিনটি কাজ করার সময় সুবিধামত নিযুক্ত বা বিচ্ছিন্ন হতে পারে।

পরিবর্তনশীল চাপের অধীনে ক্লান্তি ফ্র্যাকচারের বৈশিষ্ট্য

A

ক্লান্তি ফ্র্যাকচারে সর্বাধিক চাপ স্ট্যাটিক স্ট্রেসের অধীনে উপাদানের শক্তি সীমার চেয়ে অনেক কম এবং এটি ফলন সীমার চেয়েও কম হতে পারে।

উপাদানটি ভঙ্গুর বা নমনীয় হোক না কেন, ক্লান্তি ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি ছাড়াই হঠাৎ ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার দেখায়।

ক্লান্তি ফ্র্যাকচার হল ক্ষতি পুঞ্জীভূত করা।

যান্ত্রিক পরিধান প্রধান প্রকার

A

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান, আঠালো পরিধান, ক্লান্তি পরিধান, এবং ক্ষয়কারী পরিধান.

ধোয়ার ভূমিকা

A

যোগাযোগ বিন্দুতে চাপ কমাতে এবং বাদামকে শক্ত করার সময় পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে সংযুক্ত অংশগুলির সমর্থন এলাকা বাড়ানোর জন্য।

রোলিং স্ক্রুগুলির সুবিধা এবং অসুবিধা

A

সুবিধা:

খুব কম পরিধান আছে, এবং ক্লিয়ারেন্স বাদ দেওয়া যেতে পারে এবং সামঞ্জস্য পদ্ধতির মাধ্যমে অনমনীয়তা বাড়ানোর জন্য একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ প্রিলোড চালু করা যেতে পারে, তাই এটির উচ্চ সংক্রমণ নির্ভুলতা।

এটিতে স্ব-লক করার বৈশিষ্ট্য নেই এবং এটি রৈখিক গতিকে ঘূর্ণন গতিতে রূপান্তর করতে পারে।

অসুবিধা:

গঠন জটিল এবং উত্পাদন কঠিন.

কিছু প্রক্রিয়ায়, বিপরীতমুখী প্রতিরোধের জন্য অতিরিক্ত স্ব-লকিং ডিভাইসের প্রয়োজন হয়।

গিয়ার ট্রান্সমিশনে ত্রুটির প্রভাব

A

এটি প্রেরিত গতির নির্ভুলতা প্রভাবিত করে।

তাত্ক্ষণিক সংক্রমণ অনুপাত স্থির থাকতে পারে না, যা সংক্রমণের মসৃণতাকে প্রভাবিত করে।

এটি লোড বিতরণের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে।

গিয়ার ট্রান্সমিশনে পাওয়ার লস অন্তর্ভুক্ত

A

জাল দেওয়ার সময় ঘর্ষণ ক্ষতি, তৈলাক্ত তেল নাড়াতে তেল প্রতিরোধের ক্ষতি এবং বিয়ারিংগুলিতে ঘর্ষণ ক্ষতি।

একক বৃত্তাকার আর্ক গিয়ারের সুবিধা এবং অসুবিধা

A

সুবিধা:

দাঁত পৃষ্ঠের উচ্চ যোগাযোগ শক্তি.

দাঁতের প্রোফাইল তৈলাক্তকরণের জন্য অনুকূল, যার ফলে উচ্চতর কার্যক্ষমতা হয়।

দাঁত পৃষ্ঠ পরিপূর্ণ করা সহজ।

কোন শিকড় কাটা নেই, এবং দাঁত সংখ্যা হ্রাস করা যেতে পারে।

অসুবিধা:

কেন্দ্রের দূরত্ব এবং কাটিং গভীরতার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, এই দুটি দিকের ত্রুটি উল্লেখযোগ্যভাবে ট্রান্সমিশনের লোড-বহন ক্ষমতা হ্রাস করে।

আরো শব্দ আছে, এবং এর প্রয়োগ উচ্চ-গতির ট্রান্সমিশনে সীমিত।

দাঁতের বাঁকানোর শক্তি সাধারণত কম থাকে।

উত্তল এবং অবতল বৃত্তাকার আর্ক টুথ প্রোফাইলের একই মডিউল কাটতে বিভিন্ন হব টুলের প্রয়োজন হয়।

Bushings জন্য ভারবহন উপাদান বৈশিষ্ট্য

A

কম ঘর্ষণ সহগ।

ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং কম তাপ সম্প্রসারণ সহগ।

পরিধান-প্রতিরোধী, জারা-প্রতিরোধী, এবং scuffing শক্তিশালী প্রতিরোধের.

পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি এবং প্লাস্টিকতা প্রয়োজন।

অনুসন্ধান পাঠান