CNC মেশিন কাটিয়া টুল

CNC মেশিনিং-এ চ্যাটার - একটি ওভারভিউ

বকবক(চীনা ভাষায় 振刀, আক্ষরিক অর্থে "স্পন্দনকারী টুল") সিএনসি মেশিনিং অপারেশনে সবচেয়ে সাধারণ এবং ধ্বংসাত্মক গতিশীল অস্থিরতার ঘটনাগুলির মধ্যে একটি। এটা বোঝায়স্ব-উত্তেজিত কম্পনযেগুলি উপাদান অপসারণের সময় কাটার সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘটে, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে দৃশ্যমান কম্পনের চিহ্ন তৈরি করে, ত্বরিত সরঞ্জাম পরিধান করে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, বিপর্যয়মূলক সরঞ্জাম ভাঙা বা মেশিনের ক্ষতি হয়।

আড্ডার প্রকারভেদ

表格

এর মধ্যে,পুনর্জন্মমূলক আড্ডামিলিং, টার্নিং, এবং ড্রিলিং অপারেশনে সবচেয়ে প্রচলিত এবং ভালভাবে{0}}অধ্যয়ন করা মেকানিজম।

বকবক করার মূল কারণ

1. কাটিং পরামিতি

অত্যধিক টাকু গতি বা কাটা গভীরতা: সিস্টেমকে তার স্থিতিশীলতার সীমা ছাড়িয়ে যায়

অনুপযুক্ত ফিড হার: খুব কম ফিড ঘষা বৃদ্ধি এবং কম্পন প্রচার করতে পারে

দরিদ্র চিপ লোড বিতরণ: মিলিং এ অসম নিযুক্তি (বিশেষ করে স্লটিং বা কর্নারিং)

2. টুল সিস্টেম ফ্যাক্টর

টুল ওভারহ্যাং (L/D অনুপাত): লম্বা টুলে কম দৃঢ়তা এবং স্বাভাবিক ফ্রিকোয়েন্সি আছে

অপর্যাপ্ত টুল অনমনীয়তা: দুর্বল টুল ধারক, জীর্ণ কোলেট, বা অনুপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং

ভারসাম্যহীন টুলিং: অপ্রতিসম টুল জ্যামিতি বা অসম সন্নিবেশ বসন

জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত কাটিয়া প্রান্ত: অনিয়মিত কাটিয়া শক্তি কম্পন প্ররোচিত

3. ওয়ার্কপিস এবং সেটআপ

দরিদ্র workpiece clamping: অপর্যাপ্ত ফিক্সচার অনমনীয়তা workpiece আন্দোলনের অনুমতি দেয়

পাতলা-প্রাচীর বা সরু ওয়ার্কপিস: নিম্ন কাঠামোগত দৃঢ়তা এবং স্যাঁতসেঁতে

উপাদান বৈশিষ্ট্য: শক্ত, আঠালো, বা কাজ-কঠিন উপাদান (যেমন, টাইটানিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, ইনকোনেল) বকবক করার প্রবণতা বেশি

4. মেশিন টুল কন্ডিশন

জীর্ণ টাকু bearings: ভারবহন দৃঢ়তা হ্রাস এবং রানআউট বৃদ্ধি

আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত মেশিন উপাদান: গাইডওয়ে, বল স্ক্রু, বা অত্যধিক প্রতিক্রিয়া সঙ্গে কাপলিং

অপর্যাপ্ত মেশিন স্যাঁতসেঁতে: লাইটওয়েট হাই-স্পিড মেশিনে পর্যাপ্ত স্ট্রাকচারাল ড্যাম্পিংয়ের অভাব থাকতে পারে

5. প্রক্রিয়া গতিবিদ্যা

পুনর্জন্মের প্রভাব: পূর্ববর্তী দাঁতের পাসের তরঙ্গায়িত পৃষ্ঠটি বর্তমান পাসে চিপের বেধকে পরিবর্তন করে, একটি প্রতিক্রিয়া লুপ তৈরি করে

স্যাঁতসেঁতে প্রক্রিয়া: কম কাটিয়া গতিতে, টুল ফ্ল্যাঙ্ক ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে ঘষা স্থিতিশীল স্যাঁতসেঁতে প্রদান করে; এই প্রভাব উচ্চ গতিতে হ্রাস পায়

বকবক করার পরিণতি

表格

বকবক নির্মূল বা দমন করার পদ্ধতি

প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান

টাকু গতি নির্বাচন: ব্যবহার করুনস্থিতিশীলতা লোব ডায়াগ্রাম (SLDs)স্থিতিশীল গতি অঞ্চল (লোব) সনাক্ত করতে যা পুনর্জন্মমূলক আড্ডা এড়ায়

কাটার গভীরতা বা কাটার প্রস্থ হ্রাস করুন: জটিল স্থিতিশীলতার সীমার নিচে কাজ করুন

দাঁত প্রতি ফিড বৃদ্ধি: উচ্চতর চিপ লোড প্রক্রিয়া স্যাঁতসেঁতে উন্নতি করতে পারে

টুলিং সলিউশন

টুল ওভারহ্যাং হ্রাস: সংক্ষিপ্ততম সম্ভাব্য টুল এবং ধারক সমন্বয় ব্যবহার করুন

উচ্চ-দৃঢ়তা টুল হোল্ডার ব্যবহার করুন: হাইড্রোলিক চক, সঙ্কুচিত-ফিট হোল্ডার, বা কোলেট চাকের পরিবর্তে মিলিং চক

পরিবর্তনশীল-পিচ বা পরিবর্তনশীল-হেলিক্স এন্ড মিলস প্রয়োগ করুন: অসম দাঁতের ব্যবধান দ্বারা পুনর্জন্মগত ফেজ অবস্থা ভেঙ্গে

সঠিক টুল ভারসাম্য নিশ্চিত করুন: উচ্চ গতির ক্রিয়াকলাপের জন্য গতিশীল ভারসাম্য

ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচার

ক্ল্যাম্পিং অনমনীয়তা উন্নত করুন: অতিরিক্ত সমর্থন, tailstocks, বা স্যাঁতসেঁতে ফিক্সচার ব্যবহার করুন

ওয়ার্কপিস অভিযোজন অপ্টিমাইজ করুন: কর্তন শক্তির বিরুদ্ধে কঠোরতম দিকটি অবস্থান করুন

মেশিন এবং প্রক্রিয়া বৃদ্ধি

সক্রিয় স্যাঁতসেঁতে সিস্টেম: পাইজোইলেকট্রিক বা ম্যাগনেটোরিওলজিক্যাল ড্যাম্পার

বাস্তব-সময় বকবক সনাক্তকরণ এবং দমন: অভিযোজিত টাকু গতি নিয়ন্ত্রণ সহ শাব্দ নির্গমন বা বল সেন্সর

ট্রোকয়েডাল বা উচ্চ-দক্ষতা মিলিং কৌশল: আকস্মিক লোড পরিবর্তন এড়াতে ধ্রুবক টুল ব্যস্ততা বজায় রাখুন