টার্নিং হল যান্ত্রিক উত্পাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। এটিতে একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিস এবং একটি একক-পয়েন্ট কাটিং টুল জড়িত যা উপাদান অপসারণ করতে এবং একটি পছন্দসই আকৃতি তৈরি করতে তার ঘূর্ণনের অক্ষ বরাবর ওয়ার্কপিসে খাওয়ানো হয়। এখানে ইংরেজিতে মোড় নেওয়ার একটি ভূমিকা রয়েছে:
টার্নিং হল একটি মৌলিক মেশিনিং অপারেশন যা বিভিন্ন বাহ্যিক পৃষ্ঠকে আকৃতি দিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন নলাকার, শঙ্কুযুক্ত এবং গোলাকার অংশগুলিকে একটি লেদ দিয়ে ধরে রাখা এবং ঘোরানো একটি ওয়ার্কপিস থেকে কেটে ফেলে। প্রক্রিয়া অত্যন্ত বহুমুখী এবং নির্ভুলতা এবং ফিনিস একটি উচ্চ ডিগ্রী সঙ্গে অংশ উত্পাদন করতে পারেন. এখানে বাঁক করার কিছু মূল দিক রয়েছে:
ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন: ওয়ার্কপিসটি একটি চক বা একটি টাকুতে মাউন্ট করা হয়, যা বিভিন্ন গতিতে ঘোরে, উপাদান এবং অংশটির জটিলতার উপর নির্ভর করে।
কাটিং টুল: একটি একক-পয়েন্ট কাটিয়া টুল ঘূর্ণমান workpiece মধ্যে খাওয়ানো হয়. টুলটি একটি নির্দিষ্ট কোণ এবং আকৃতি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে কাঙ্খিত কাটা হয়, তা সোজা, টেপারড বা জটিল কনট্যুরই হোক না কেন।
লেদ মেশিন: বাঁক lathes, যা workpiece এবং কাটিয়া টুল নিরাপদে রাখা ডিজাইন করা হয় সঞ্চালিত হয়. আরও জটিল এবং সুনির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপের জন্য লেদগুলি সহজ বা কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত (CNC) হতে পারে।
টার্নিং এর প্রকারভেদ:
সোজা বাঁক: একটি নলাকার workpiece উপর সোজা বহিরাগত পৃষ্ঠ বা কাটা থ্রেড উত্পাদন.
টেপার টার্নিং: ওয়ার্কপিস ঘোরার সাথে সাথে রেডিয়ালি ভিতরে এবং বাইরে সরে যাওয়া একটি টুল ব্যবহার করে শঙ্কু আকৃতি তৈরি করা।
থ্রেড বাঁক: একটি ওয়ার্কপিসে বাহ্যিক থ্রেড তৈরি করা, যা ফাস্টেনার এবং স্ক্রু থ্রেড প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷
মুখোমুখি: একটি সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করতে একটি workpiece শেষ থেকে উপাদান অপসারণ.
খাঁজকাটা: সমাবেশ বা নকশা উদ্দেশ্যে workpiece মধ্যে একটি খাঁজ বা একটি অবকাশ কাটা.
অ্যাপ্লিকেশন: টার্নিং স্বয়ংচালিত উপাদান, মহাকাশ যন্ত্রাংশ, হাইড্রোলিক সিলিন্ডার, উত্পাদন সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছু থেকে অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহৃত হয়।
সুবিধা:
উচ্চ উপাদান অপসারণের হার, এটি রুক্ষ অপারেশনের জন্য দক্ষ করে তোলে।
উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জনে সক্ষম, যা অপারেশন শেষ করার জন্য উপযুক্ত হতে পারে।
বহুমুখী, বাহ্যিক আকার এবং আকারের বিস্তৃত বৈচিত্র্যের উত্পাদনের অনুমতি দেয়।
সীমাবদ্ধতা:
ওয়ার্কপিসের বাহ্যিক জ্যামিতিতে সীমাবদ্ধ, কারণ কাটার সরঞ্জামটির অবশ্যই অপসারণ করা উপাদানগুলিতে অ্যাক্সেস থাকতে হবে।
প্রক্রিয়াটি জটিল আকারের জন্য সময়সাপেক্ষ হতে পারে যার জন্য একাধিক সেটআপ বা সরঞ্জাম প্রয়োজন।
আধুনিক উন্নয়ন: CNC প্রযুক্তির আবির্ভাবের সাথে, বাঁক আরও সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ হয়ে উঠেছে। মাল্টি-অক্ষ CNC টার্নিং সেন্টারগুলি একক সেটআপে একাধিক অপারেশন করতে পারে, ম্যানুয়াল সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হ্রাস করে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করে।
সংক্ষেপে, বাঁক যান্ত্রিক উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, যা সুনির্দিষ্ট বাহ্যিক মাত্রা এবং সমাপ্তি সহ অংশগুলি উত্পাদন করার একটি নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকর উপায় সরবরাহ করে। এর ব্যাপক ব্যবহার এর বহুমুখিতা এবং যান্ত্রিক উপাদান উৎপাদনে এটি যে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে তার প্রমাণ।
